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Précautions pour le ferromolybdène
Le ferromolybdène est un additif métallique amorphe dans le processus de production et possède plusieurs excellentes propriétés qui sont transférées aux alliages de zinc. Le principal avantage de l’alliage de ferromolybdène réside dans ses propriétés de durcissement, qui rendent l’acier soudable. Les caractéristiques du ferromolybdène en font une couche supplémentaire de film protecteur sur d’autres métaux, le rendant ainsi adapté à divers produits.
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18
2024-02
La différence entre le tube en titane et le tube en acier inoxydable
Le titane est l’un des métaux les plus légers et extrêmement durs découverts jusqu’à présent, tandis que l’acier inoxydable est un alliage fer-carbone. De plus, l’alliage de titane est bien meilleur que l’acier inoxydable en termes de performances. Il est léger et très dur. Sa résistance à l'oxydation (c'est-à-dire à la rouille) est similaire à celle de l'acier inoxydable, mais son prix est en conséquence beaucoup plus élevé.
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04
2024-02
Métal silicium 200 mesh
La maille métallique en silicium 200 est gris argenté avec un éclat métallique. Il a un point de fusion élevé, une bonne résistance à la chaleur, une résistivité élevée et une résistance élevée à l'oxydation.
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01
2024-02
Quelles sont les utilisations de l’alliage calcium-silicium ?
Étant donné que le calcium a une forte affinité avec l'oxygène, le soufre, l'hydrogène, l'azote et le carbone dans l'acier en fusion, l'alliage calcium-silicium est principalement utilisé pour la désoxydation, le dégazage et la fixation du soufre dans l'acier en fusion. Le silicium calcique produit un fort effet exothermique lorsqu’il est ajouté à l’acier en fusion.
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29
2024-01
Quelle est la principale utilisation de l’inoculant de granules de ferrosilicium ?
L'inoculant de granules de ferrosilicium est formé en brisant le ferrosilicium en petits morceaux d'une certaine proportion et en les filtrant à travers un tamis avec une certaine taille de maille.
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23
2024-01
Comment convertir 75 ferrosilicium en 45 ferrosilicium ?
Lors du raffinage, le processus doit également être court et aucun déchet n’est produit. Toutes les conditions doivent également être prises en compte et contrôlées de manière flexible.



Étant donné que le trou de coulée est difficile à entretenir lors de la fusion du ferrosilicium 45, le trou de coulée doit être intact lors de la refonte. À mesure que la quantité de fer en fusion augmente, le travail devant le four doit être particulièrement intensifié.
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19
2024-01
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