روش های تولید فرو تنگستن عبارتند از روش انباشتگی، روش استخراج آهن و روش حرارتی آلومینیوم.

سیم با هسته سیلیکات کلسیم (CaSi Cored Wire) نوعی سیم با هسته است که در کاربردهای فولادسازی و ریخته گری استفاده می شود. این طراحی شده است تا مقادیر دقیقی از کلسیم و سیلیکون را به فولاد مذاب وارد کند تا به اکسید زدایی، گوگرد زدایی و آلیاژسازی کمک کند. با ارتقای این واکنش‌های حیاتی، سیم هسته‌دار کیفیت، تمیزی و خواص مکانیکی فولاد را بهبود می‌بخشد.

وانادیوم یک عنصر آلیاژی مهم است که عمدتاً در صنعت فولاد استفاده می شود. فولاد حاوی وانادیوم دارای خواص عالی مانند استحکام بالا، چقرمگی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب است، بنابراین به طور گسترده در ماشین‌آلات، خودروسازی، کشتی‌سازی، راه‌آهن، هوانوردی، پل‌ها، فناوری الکترونیک، صنایع دفاعی و سایر صنایع استفاده می‌شود.

روش های تولید فرومنگنز با کربن کم و متوسط ​​عمدتاً شامل روش حرارتی الکتروسیلیکون، روش راکر و روش دمش اکسیژن می باشد.

کاربید سیلیکون سیاه از شن و ماسه کوارتز و سیلیس کک نفتی به عنوان مواد اولیه اصلی از طریق ذوب در دمای بالا در یک کوره مقاومتی ساخته می شود. سختی آن بین کوراندوم و الماس، استحکام مکانیکی آن بیشتر از کوراندوم است و شکننده و تیز است. کاربید سیلیکون سبز از کک نفتی و سیلیس به عنوان مواد اولیه اصلی ساخته می شود و نمک به عنوان افزودنی اضافه می شود و در دمای بالا در کوره مقاوم ذوب می شود. سختی آن بین کوراندوم و الماس و استحکام مکانیکی آن بیشتر از کوراندوم است.

فرومولیبدن آلیاژی از مولیبدن و آهن است و عمدتاً به عنوان افزودنی مولیبدن در فولادسازی استفاده می شود. افزودن مولیبدن به فولاد می تواند باعث شود که فولاد ساختار ریزدانه یکنواختی داشته باشد که می تواند به حذف شکنندگی و بهبود سختی فولاد کمک کند. در فولاد پرسرعت، مولیبدن می تواند جایگزین بخشی از تنگستن شود. همراه با سایر عناصر آلیاژی، مولیبدن به طور گسترده در تولید فولادهای مقاوم در برابر حرارت، فولادهای ضد زنگ، فولادهای مقاوم در برابر اسید و فولادهای ابزار و همچنین آلیاژهایی با خواص فیزیکی خاص استفاده می شود. افزودن مولیبدن به چدن می تواند استحکام و مقاومت در برابر سایش آن را افزایش دهد. فرومولیبدن معمولاً به روش حرارتی فلز ذوب می شود.