ایک ریفریکٹری نوزل ​​کیا ہے؟

ریفریکٹری نوزل ​​کا نام اس کے فنکشن سے آتا ہے - لفظ "نوزل" ایک پگھل چینل کی حیثیت سے اپنے کردار کو واضح طور پر بیان کرتا ہے ، جبکہ "ریفریکٹری" اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں اس کے استحکام کو اجاگر کرتا ہے۔ اس کے مخصوص استعمال کے مطابق ، ریفریکٹری نوزلز کو بہت سی اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، جیسے اوپری نوزلز ، نچلے نوزلز ، کلکٹر نوزلز ، ڈوبے ہوئے انٹری نوزلز (سین) وغیرہ۔ ہر قسم کے عمل اور مواد میں مختلف عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اختلافات ہوتے ہیں۔

ایک ریفریکٹری نوزل ​​کیا ہے؟

ریفریکٹری نوزل ​​ایک ریفریکٹری میٹریل پروڈکٹ ہے جو اعلی درجہ حرارت کے پگھلے ہوئے دھات (جیسے پگھلے ہوئے اسٹیل ، پگھلے ہوئے لوہے) یا غیر دھاتی پگھل بہاؤ کنٹرول کے لئے استعمال ہوتا ہے ، عام طور پر آؤٹ لیٹ یا میٹالرجیکل آلات (جیسے لاڈلی ، کنورٹر ، ٹنڈش) کے سلائڈنگ نوزل ​​سسٹم میں نصب ہوتا ہے۔

یہ پگھلنے کے بہاؤ کی شرح ، بہاؤ کی شرح اور بہاؤ کی سمت کو درست طریقے سے کنٹرول کرکے بدبودار اور معدنیات سے متعلق عمل کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ ریفریکٹری نوزلز کو نہ صرف انتہائی اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 1500 ° C سے زیادہ) کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے ، بلکہ اسے کیمیائی کٹاؤ ، مکینیکل کوڑے لگانے ، اور پگھل اور سلیگ سے تھرمل جھٹکے سے ہونے والے نقصان کا بھی مقابلہ کرنا ہوگا۔

ریفریکٹری نوزلز کی تشکیل اور مواد

ریفریکٹری نوزلز کی کارکردگی کا انحصار براہ راست ان کے مادی انتخاب اور ساختی ڈیزائن پر ہوتا ہے۔ مندرجہ ذیل اس کے اہم اجزاء اور مادی خصوصیات ہیں:

1. اہم مواد

ایلومینیم کاربن (al₂o₃-C): اعلی طہارت الومینا (العو ₃) کو مرکزی جزو کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور کاربن مواد (جیسے گریفائٹ) کو تھرمل جھٹکا مزاحمت اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لئے شامل کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم کاربن نوزلز بڑے پیمانے پر بیلیوں اور ٹنڈشوں میں استعمال ہوتے ہیں ، اور عام کاربن اسٹیل کو کاسٹ کرنے کے لئے موزوں ہیں۔
ایلومینیم زرقونیم کاربن (الاو ₃ زرو ₂ سی): زرکونیم آکسائڈ (زرو ₂) کو ایلومینیم کاربن میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ اعلی درجہ حرارت کے کٹاؤ اور تھرمل جھٹکے کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے ، اور یہ اعلی مینگنیج اسٹیل یا دیگر خصوصی اسٹیل گریڈ کے لئے موزوں ہے۔
اعلی الومینا: اعلی الیومینا باکسائٹ کے ساتھ مرکزی خام مال کے طور پر ، یہ کم ضرورت کے مواقع یا عام کاربن اسٹیل کاسٹنگ کے لئے موزوں ہے ، اور اس کی قیمت کم ہے۔
میگنیشیم کاربن (MGO-C): میٹرکس کے طور پر میگنیشیم آکسائڈ (MGO) کے ساتھ ، کاربن مواد شامل کیا جاتا ہے ، جو اعلی allalinity سلیگ ماحول یا خصوصی اسٹیل گریڈ کے لئے موزوں ہے۔
فیوزڈ کوارٹج: کچھ کم کاربن اسٹیل یا غیر الوہ مرکب دھاتیں ڈالنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اس میں تھرمل جھٹکا مزاحمت اچھی ہے ، لیکن کٹاؤ کی کمزور مزاحمت ہے۔
جامع مواد: جیسے زرکونیم آکسائڈ کور اور اعلی ایلومینیم بیرونی پرت کے ساتھ جامع نوزلز ، کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل different مختلف مواد کے فوائد کو یکجا کرتے ہیں۔

2. ساختی ڈیزائن

ریفریکٹری نوزلزپگھلنے کے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لئے عام طور پر بیلناکار یا مخروط ہوتے ہیں ، جس کے اندر عین مطابق بہاؤ چینلز (یپرچر عام طور پر 10-100 ملی میٹر ہوتا ہے) کے ساتھ پگھلنے کے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لئے ہوتے ہیں۔ کچھ نوزلز (جیسے وسرجن نوزلز) کو خصوصی شکلوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے ، جیسے سائیڈ ہولز یا بیضوی آؤٹ لیٹس ، تاکہ کرسٹالائزر میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ فیلڈ کی تقسیم کو بہتر بنائیں۔ بیرونی پرت کو مکینیکل طاقت کو بڑھانے اور تھرمل جھٹکے کی کریکنگ کو روکنے کے لئے دھات کی آستین (جیسے لوہے کی آستین) سے ڈھک سکتا ہے۔

3. فنکشنل ایڈیٹیوز

کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the ، مندرجہ ذیل اضافی چیزیں اکثر ریفریکٹری نوزلز میں شامل کی جاتی ہیں:

اینٹی آکسیڈینٹ: جیسے سلیکن (ایس آئی) اور ایلومینیم (ال) پاؤڈر ، کاربن مواد کو اعلی درجہ حرارت پر آکسائڈائزنگ سے روکنے کے لئے۔

اسٹیبلائزر: جیسے آکسائڈس جیسے کیلشیم (سی اے او) اور میگنیشیم (ایم جی او) ، تھرمل جھٹکا مزاحمت اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لئے۔

بائنڈرز: جیسے رال اور اسفالٹ ، مولڈنگ کی طاقت اور اعلی درجہ حرارت کے استحکام کو بہتر بنانے کے ل .۔

ریفریکٹری نوزلز کے افعال

ریفریکٹری نوزلز اعلی درجہ حرارت میٹالرجیکل عمل میں متعدد کلیدی افعال انجام دیتے ہیں:

1. بہاؤ کنٹرول

ریفریکٹری نوزلز ان کے اندرونی بہاؤ چینلز کے سائز اور شکل کے ذریعے پگھل کے بہاؤ کی شرح اور بہاؤ کو عین مطابق کنٹرول کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کاسٹنگ کے مستقل عمل میں ، ڈوبے ہوئے نوزل ​​سلائیڈنگ نوزل ​​سسٹم کے ساتھ تعاون کرتے ہیں تاکہ اس رفتار کو ایڈجسٹ کیا جاسکے جس میں پگھلا ہوا اسٹیل بہت تیز یا بہت سست کی وجہ سے ہونے والی نقائص سے بچنے کے لئے کرسٹاللائزر میں داخل ہوتا ہے۔

2. پگھلنے کی حفاظت

ڈوبے ہوئے نوزل ​​کو پگھلا ہوا اسٹیل کو ہوا کے سامنے آنے سے روکنے ، آکسیکرن اور شمولیت کی تشکیل کو کم کرنے ، اور بلٹ کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے کرسٹالائزر میں گہرا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، نوزل ​​کی اندرونی دیوار کا ہموار ڈیزائن پگھلنے کے بہاؤ میں ہنگاموں کو کم کرسکتا ہے اور سلیگ شمولیت کے خطرے کو کم کرسکتا ہے۔

3. اعلی درجہ حرارت اور کٹاؤ کی مزاحمت

ریفریکٹری نوزلپگھلے ہوئے اسٹیل یا سلیگ کے اثرات کو 1500-1700 ° C پر برداشت کرنے کی ضرورت ہے۔ مواد کی اعلی ریفریکٹرنیس اور کٹاؤ کی مزاحمت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ متعدد کاسٹنگ کے دوران مستحکم رہے اور اس کی خدمت کی زندگی کو طول دے۔

4. تھرمل جھٹکا استحکام

جب لاڈلے کو تبدیل کیا جاتا ہے یا معدنیات سے متعلق شروع اور رک جاتا ہے تو ، نوزل ​​میں درجہ حرارت میں تیز تبدیلی کا سامنا ہوگا۔ اعلی معیار کے ریفریکٹری نوزلز مادی تشکیل اور ساختی ڈیزائن کو بہتر بناتے ہوئے تھرمل جھٹکا کریکنگ کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔

5. کلگنگ کو روکیں

اعلی ایلومینیم اسٹیل یا کیلشیم پر مشتمل اسٹیل کے ل the ، پگھلے ہوئے اسٹیل میں ایلومینا شامل کیا جاسکتا ہے ، جس سے نوزل ​​کونگنگ کا سبب بنتا ہے۔ ریفریکٹری نوزلز اکثر کم پگھلنے والے پوائنٹ مادے (جیسے CAO · al₂o₃) پیدا کرکے گھومنے سے بچنے کے لئے اینٹی ایڈیشن مواد (جیسے CAO پر مشتمل جامع مواد) کا استعمال کرتے ہیں۔

ریفریکٹری نوزلز کے ایپلیکیشن فیلڈز

ریفریکٹری نوزلز کو مندرجہ ذیل فیلڈز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:

1. آئرن اور اسٹیل میٹالرجی

لاڈلے: اوپری اور نچلے نوزلز کو لاڈلی کے نچلے حصے میں استعمال کیا جاتا ہے ، اور ٹنڈش میں پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے سلائیڈنگ نوزل ​​سسٹم کے ساتھ تعاون کرتے ہیں۔
ٹنڈش: جمع کرنے والے نوزل ​​اور ڈوبے ہوئے نوزل ​​کو پگھلا ہوا اسٹیل کو ٹنڈش سے کرسٹلائزر میں منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کاسٹنگ کے مستقل عمل کو بہتر بنایا جاسکے۔
کنورٹر اور الیکٹرک فرنس: اسٹیل آؤٹ لیٹ کے لئے اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے لوہے اور سلیگ کے کٹاؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے ریفریکٹری نوزلز استعمال کیے جاتے ہیں۔

2. غیر الوہ دھات کی بدبودار

ایلومینیم ، تانبے ، اور میگنیشیم جیسی غیر الوہ دھاتوں کی بدبودار میں ، ریفریکٹری نوزلز پگھل ٹرانسمیشن اور کاسٹنگ کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں ، جیسے ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ میں گائیڈ نوزلز۔

3. گلاس اور سیرامک ​​انڈسٹری

ریفریکٹری نوزلز کو اعلی درجہ حرارت کے شیشے یا سیرامک ​​پگھل کے بہاؤ کنٹرول کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور اس میں انتہائی اعلی سنکنرن مزاحمت اور جہتی استحکام ہونا چاہئے۔

4. دیگر اعلی درجہ حرارت کی صنعتیں

جیسے کچرے کو بھڑکانے والے ، کیمیائی اعلی درجہ حرارت کے ری ایکٹر وغیرہ ، ریفریکٹری نوزلز کو اعلی درجہ حرارت والے سیالوں کے خارج ہونے یا ٹرانسمیشن کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

ریفریکٹری نوزلز کی پیداوار کا عمل

ریفریکٹری نوزلز کی تیاری میں بہت سارے پیچیدہ عمل شامل ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ان کی کارکردگی صنعتی معیارات پر پورا اترتی ہے۔

1. خام مال کا انتخاب اور اجزاء
اعلی طہارت ایلومینا ، زرکونیم آکسائڈ ، گریفائٹ اور دیگر خام مال کو منتخب کریں ، اور ناپاک مواد کو سختی سے کنٹرول کریں۔ فارمولا تناسب کے مطابق اینٹی آکسیڈینٹ ، بائنڈر وغیرہ شامل کریں اور یکساں طور پر مکس کریں۔

2. مولڈنگ
اسوسٹیٹک دبانے یا ہائی پریشر مولڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ نوزل ​​کا ڈھانچہ گھنے ہے اور فلو چینل عین مطابق ہے۔ کچھ نوزلز (جیسے وسرجن نوزلز) کو صحت سے متعلق سانچوں کے ذریعہ پیچیدہ شکلوں میں تشکیل دینے کی ضرورت ہے۔

3. sintering
آکسیجن فری یا حفاظتی ماحول (جیسے نائٹروجن) میں اعلی درجہ حرارت (1400-1800 ° C) پر sintering مادی طاقت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ کچھ مصنوعات کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے لئے ثانوی sintering یا حرارت کے علاج کا استعمال کرتی ہیں۔

4. سطح کا علاج
فلو چینل کو پالش کریں یا سنکنرن مزاحمت اور روانی کو بہتر بنانے کے لئے اینٹی ایڈیشن پرت (جیسے Zro₂ کوٹنگ) لگائیں۔ بیرونی پرت دھات کی آستین یا اینٹی آکسیکرن علاج سے ڈھکی ہوسکتی ہے۔

5. کوالٹی معائنہ
نوزل کی پوروسٹی ، دراڑیں اور جہتی درستگی کو غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں جیسے ایکس رے اور الٹراساؤنڈ کے ذریعہ چیک کیا جاتا ہے۔ ریفریکٹری کارکردگی اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کی تصدیق لیبارٹری تخروپن ٹیسٹوں کے ذریعہ کی جاتی ہے۔

ریفریکٹری نوزلز کے فوائد

اعلی درجہ حرارت کی صنعتوں میں ریفریکٹری نوزلز کی وسیع اطلاق اس کے درج ذیل فوائد سے ہے۔

اعلی استحکام: اعلی معیار کے مواد اور عمل اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ نوزلز کو انتہائی ماحول میں طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور واحد زندگی کئی گھنٹوں سے کئی دن تک پہنچ سکتی ہے۔
عین مطابق کنٹرول: فلو چینل ڈیزائن کی درستگی پگھل بہاؤ کے استحکام کو یقینی بناتی ہے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتی ہے۔
کٹاؤ کے خلاف مزاحمت: اس میں کیمیائی کٹاؤ اور پگھلے ہوئے اسٹیل اور سلیگ کے مکینیکل کٹاؤ کے خلاف سخت مزاحمت ہے ، جس سے بحالی کے اخراجات کم ہوں گے۔
تھرمل جھٹکا استحکام: بہتر مادی فارمولا تھرمل جھٹکا کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے اور بار بار اسٹارٹ اسٹاپ کے عمل کی ضروریات کے مطابق ڈھال دیتا ہے۔
متنوع ڈیزائن: مختلف اقسام اور وضاحتوں کے نوزلز مختلف عمل کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں اور اس میں اطلاق کے مختلف منظرنامے ہوتے ہیں۔

اعلی درجہ حرارت کی صنعت کے بنیادی جزو کے طور پر ، ریفریکٹری نوزل ​​متعدد افعال جیسے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور بہاؤ کنٹرول کو مربوط کرتا ہے۔ یہ لوہے اور اسٹیل میٹالرجی ، غیر الوہ دھات کی بدبودار اور دیگر صنعتوں میں ایک ناگزیر "پردے کے پیچھے ہیرو" ہے۔