فیرو ٹنگسٹن کی پیداوار کا طریقہ

جمع کرنے کا طریقہ کھلے منہ والی برقی بھٹی جسے ریل پر منتقل کیا جا سکتا ہے اور فرنس باڈی کے اوپری حصے کو الگ کیا جا سکتا ہے، اور کاربن کو کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ باریک ٹنگسٹن ایسک، اسفالٹ کوک (یا پیٹرولیم کوک) اور سلیگنگ ایجنٹ (باکسائٹ) چارج کے مرکب پر مشتمل ہے جو ایک کے بعد ایک بیچوں میں بھٹی میں شامل کیے جاتے ہیں، بھٹی میں صاف کی جانے والی دھات عام طور پر چپچپا ہوتی ہے، جس کی موٹائی زیادہ ہوتی ہے، بتدریج مضبوطی کا نچلا حصہ۔ بھٹی کو روکنے کے بعد فرنس کا جمع ہونا، بھٹی کے جسم کو باہر نکالیں، فرنس کے جسم کے اوپری حصے کو ہٹا دیں تاکہ گانٹھ گاڑھا ہو جائے۔ پھر کرشنگ اور فنشنگ کے لیے مجموعے کو نکالیں۔ کناروں کو سلیگ اور نااہل حصوں کے ساتھ دوبارہ پگھلانے کے لیے بھٹی میں لے جائیں۔ پروڈکٹ میں تقریباً 80% ٹنگسٹن ہوتا ہے اور 1% سے زیادہ کاربن نہیں ہوتا۔



لوہے کو نکالنے کا طریقہ فیرو ٹنگسٹن کو پگھلانے کے لیے موزوں ہے جس میں 70% ٹنگسٹن کم پگھلنے والے پوائنٹ کے ساتھ ہوتا ہے۔ سلیکون اور کاربن کو کم کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اسے تین مراحل میں چلایا جاتا ہے: کمی (جسے سلیگ ڈیپلیشن بھی کہا جاتا ہے)، ریفائننگ اور آئرن نکالنا۔ تخفیف کے مرحلے کی بھٹی میں WO3 10% سے زیادہ کے سلیگ کے بعد پیچھے رہ جانے والے لوہے کو لے جانے کے لیے ایک بھٹی ہوتی ہے، اور پھر اسے یکے بعد دیگرے ٹنگسٹن کنسنٹریٹ چارج میں شامل کیا جاتا ہے، اور پھر سلیکان میں 75% فیروسلیکون اور تھوڑی مقدار میں اسفالٹ کوک (یا پیٹرولیم کوک) میں کمی کو سلیگ کرنے کے لیے، سلیگ سے نیچے 0.3 فیصد تک WO3 پر مشتمل سلیگ ہونا۔ بعد ازاں ریفائننگ کے مرحلے میں منتقل کیا گیا، اس عرصے میں، سلکان، مینگنیج اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے زیادہ درجہ حرارت پر، بیچوں میں ٹنگسٹن کانسنٹریٹ، اسفالٹ کوک مکسچر، زیادہ وولٹیج کے ساتھ چلایا جاتا ہے۔ کوالیفائیڈ کی ساخت کا تعین کرنے کے لئے نمونہ ٹیسٹ، لوہے لینے کے لئے شروع کر دیا. آئرن نکالنے کی مدت کے دوران، ٹنگسٹن کانسنٹریٹ اور اسفالٹ کوک اب بھی بھٹی کے حالات کے مطابق مناسب طریقے سے شامل کیے جاتے ہیں۔ تقریباً 3,000 kW-hr/ton بجلی کی کھپت، ٹنگسٹن کی بحالی کی شرح تقریباً 99%۔



ایلومینیم تھرمل طریقہ استعمال کرنے کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر ٹنگسٹن اور کوبالٹ کو دوبارہ تخلیق شدہ ٹنگسٹن کاربائیڈ کے کوبالٹ نکالنے کا طریقہ، فیرو ٹنگسٹن عمل کا ایک ایلومینیم تھرمل طریقہ تیار کیا گیا، جس میں دوبارہ تخلیق شدہ ٹنگسٹن کاربائیڈ اور آئرن کو خام مال کے طور پر، ایلومینیم، ایلومینیم کو دوبارہ بنایا گیا۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کا استعمال اس کے اپنے کاربن اور ایلومینیم گرمی کے دہن میں، تا کہ ٹنگسٹن میں خام مال اور لوہے کو فیرو ٹنگسٹن میں، بجلی کی ایک بہت بچت کر سکتے ہیں، اور اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، چونکہ خام مال ٹنگسٹن کاربائیڈ میں نجاست ٹنگسٹن کنسنٹریٹ کے مقابلے میں بہت کم ہے، اس لیے پروڈکٹ کا معیار فیروٹونگسٹن کی نسبت زیادہ ہے جو ٹنگسٹن کانسنٹریٹ کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ ٹنگسٹن کی بحالی کی شرح بھی خام مال کے طور پر ٹنگسٹن سنسریٹ کا استعمال کرنے والے عمل سے زیادہ ہے۔