خام مال کی تیاری: سلکان میٹل کے لیے اہم خام مال سلکان ڈائی آکسائیڈ (SiO2) اور پگھلانے کے لیے کم کرنے والے ایجنٹ ہیں، جیسے پیٹرولیم کوک اور چارکول۔ رد عمل کی رفتار اور کمی کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے خام مال کو کچلنے، گراؤنڈ اور دیگر پروسیسنگ کرنے کی ضرورت ہے۔
سمیلٹنگ میں کمی: خام مال کو مکس کرنے کے بعد، اسے گلانے میں کمی کے لیے اعلی درجہ حرارت والی برقی بھٹی میں ڈالا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر، کم کرنے والا ایجنٹ سلیکا کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ سلکان دھات اور کچھ ضمنی مصنوعات، جیسے کاربن مونو آکسائیڈ پیدا کرے۔ پگھلنے کے عمل کو مکمل ردعمل کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت، ماحول اور رد عمل کے وقت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
علیحدگی اور صاف کرنا: ٹھنڈا ہونے کے بعد، پگھلی ہوئی مصنوعات کو الگ کر کے صاف کیا جاتا ہے۔ جسمانی طریقے، جیسے کشش ثقل کی علیحدگی اور مقناطیسی علیحدگی، عام طور پر سلکان دھات کو ضمنی مصنوعات سے الگ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ پھر کیمیکل طریقے، جیسے تیزاب دھونے اور تحلیل، نجاست کو دور کرنے اور سلکان دھات کی پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
ریفائننگ ٹریٹمنٹ: سلیکون میٹل کی پاکیزگی اور معیار کو مزید بہتر بنانے کے لیے، ریفائننگ ٹریٹمنٹ بھی ضروری ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ریفائننگ طریقوں میں ریڈوکس طریقہ، الیکٹرولیسس طریقہ وغیرہ شامل ہیں۔ ان طریقوں کے ذریعے، سلیکون دھات میں موجود نجاست کو دور کیا جا سکتا ہے، اور اس کی پاکیزگی اور کرسٹل کی ساخت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
مندرجہ بالا اقدامات کے بعد، حاصل کردہ سلکان دھات کو مختلف شکلوں اور وضاحتوں کی مصنوعات میں مزید پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ عام مصنوعات میں سلکان ویفرز، سلکان راڈز، سلکان پاؤڈر وغیرہ شامل ہیں، جو الیکٹرانکس، فوٹو وولٹک، شمسی توانائی اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، یہ واضح رہے کہ سلکان میٹل کی پیداوار کا عمل مختلف مینوفیکچررز اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مختلف ہو سکتا ہے، اور مندرجہ بالا اقدامات عمومی عمل کا صرف ایک مختصر تعارف ہیں۔
.png)
