Методи виробництва феровольфраму - метод агломерації, метод екстракції заліза та метод нагрівання алюмінію.

Порошковий дріт із силікатного кальцію (CaSi Cored Wire) — це тип порошкового дроту, який використовується у виробництві сталі та лиття. Він призначений для введення точної кількості кальцію та кремнію в розплавлену сталь для сприяння розкисленню, десульфурації та легуванню. Стимулюючи ці критичні реакції, порошковий дріт покращує якість, чистоту та механічні властивості сталі.

Ванадій є важливим легуючим елементом, який в основному використовується в сталеливарній промисловості. Сталь, що містить ванадій, має чудові властивості, такі як висока міцність, висока в'язкість і хороша зносостійкість, тому вона широко використовується в машинобудуванні, автомобілях, суднобудуванні, залізницях, авіації, мостах, електронних технологіях, оборонній промисловості та інших галузях промисловості.

Методи виробництва феромарганцю з низьким і середнім вмістом вуглецю в основному включають електрокремнієвий термічний метод, метод рокера та метод продування киснем.

Чорний карбід кремнію виготовляється з кварцового піску та кремнезему нафтового коксу як основної сировини шляхом високотемпературної плавки в печі опору. Його твердість знаходиться між корундом і алмазом, його механічна міцність вища, ніж корунд, і він крихкий і гострий. Зелений карбід кремнію виготовляється з нафтового коксу та кремнезему як основної сировини, з додаванням солі як добавки та плавлення при високій температурі в печі опору. Його твердість знаходиться між корундом і алмазом, а механічна міцність вище, ніж у корунду.

Феромолібден — це сплав молібдену та заліза, який в основному використовується як добавка до молібдену при виробництві сталі. Додавання молібдену до сталі може зробити сталь однорідною дрібнозернистою структурою, що може допомогти усунути відпускну крихкість і покращити загартуваність сталі. У швидкорізальній сталі молібден може замінити частину вольфраму. Поряд з іншими легуючими елементами молібден широко використовується у виробництві жароміцних сталей, нержавіючих сталей, кислототривких і інструментальних сталей, а також сплавів з особливими фізичними властивостями. Додавання молібдену в чавун може підвищити його міцність і зносостійкість. Феромолібден зазвичай виплавляють металотермічним способом.