Нозоратория нәрсә ул?

Ачкычның исеме аның функциясеннән килә - "Нозл" сүзе аның эретү каналы ролен ачык итеп күрсәтә, "кире кайтару" нурлыга югары температура хәрәкәтендә. Аның конкрет куллану буенча, очкычлар, өске авазлар, аскы авазлар, коллекцион кырлар, су асты язмалары һ.б.

Нозоратория нәрсә ул?

Яңартуны ташлау - югары температура эретелгән металл металл контрольдә тоту өчен, эретелгән корыч, эретелгән эретелгән металл контроле (гадәттә металлургия җиһазлары яки слайд системасына урнаштырыла (мәсәлән, лэль, конвертер, һәм тунвис кебек) урнаштырылган.

Бу эретү һәм кастинг процессының тотрыклылыгын һәм куркынычсызлыгын, агым ставкасын, агым тизлеген һәм эрүнең эрү юнәлешен төгәл тәэмин итә. Яңартуны ташламаска гына кирәк түгел (гадәттә 1500 ° C дан артык), ләкин шулай ук ​​хим эрозия, механик сөртү, һәм сланнан хикаль эрозиягә, җылылык шокына каршы торырга тиеш.

Состаплы авазлар

Носментны яңарту турыдан-туры материаль сайлау һәм структур дизайнга бәйле. Түбәндә аның төп компонентлары һәм материаль үзенчәлекләре бар:

1. Төп материаллар

Алюминий углерод (Ал₂о₃-в): left-чисталык алумина (Al₂o₃) төп компонент, углерит материаллары (графит кебек) термаль шок каршылыгы һәм эрозия каршылыгы көчәйтелә. Алюминий углеродтагы углеродтагы углеродлар киң кулланыла, һәм Тунки, гади углерод корыч кастингына туры килә.
Алюминий нирконий углерод (Al₂o₃-Zro₂-C): Зирконий Оксид (Зро₂) алюминий углеронга туры килә, һәм югары мангасе корыч яки башка махсус корыч класслар өчен яраклы.
Биек Алумина: югары Алумина Баукс
Магний-углерод (мого-в): Магнияле аб)
FUTSUS кварц: түбән углерод корыч яки төсле эретмәләр өчен кулланыла, аның яхшы җылылык шокы каршылыгы, ләкин зәгыйфь эрозия каршылыгы бар.
Композицион материаллар: цирконий оксиды үзәк һәм биек алюминий тышкы катлам белән, төрле материалларның өстенлекләрен оптимизацияләү өчен берләштерелгән юнәлешләр кебек.

2. Структур дизайн

ТашламатыгызГадәттә цилиндрик яки коник, эремчек агым ставкасын контрольдә тоту өчен (гадәттәге 10-100 мм). Кайбер авазлар (шуму белән чуму сүзләре), мәсәлән, Холлен корыч нокталарын кристаллда эретү кыры таратуны оптимальләштерү өчен, махсус формалар белән эшләнгән. Тышкы катлам механик көчне арттыру һәм җылылык шокы ярылуын булдырмас өчен металл җиң (тимер җиң) белән капланырга мөмкин.

3. Функциональ өстәмәләр

Спектакльне яхшырту өчен, түбәндәге өстәмәләр очу өчен еш кына өстәләләр:

Антиоксидантлар: кремний (си) һәм алюминий (ал) порошоклар, углерод материалларын югары температурада оксидлаштырудан саклап калу.

Стабилизаторлар: Кальций (CAO) һәм Магний (MGE), Магний (MGAIM (MGAIM (MGAII), җылылык шок каршылыгын һәм эросия каршылыгын көчәйтү өчен.

Биндерлар: Резиналар һәм асфальт кебек, көчне формалаштыру көчләрен һәм югары температураның тотрыклылыгын яхшырту.

Яңартучы авазлар функцияләре

Яңартылма, очучылар югары температуралы металлургия процессларында берничә төп функцияне башкара:

1. Агым контроле

Яңартылмау Нознитлар агым ставкасын һәм эрүне эчке агымның күләмен һәм формасы аша эрү урынын контрольдә тоталар. Мәсәлән, өзлексез кастинг процессында су асты авызлары слайдлар слайд системасы белән хезмәттәшлек итә, эретелгән корыч тизлек белән хезмәттәшлек итә, алар бик тиз яки бик әкрен җитешсезлекләрдән саклану өчен кристаллизаторга керә.

2. Эретүне саклагыз

Су асты ямьсез кристаллизаторга эретелгән корыч һавага дучар булмавын булдырмас өчен, оксидлашу һәм керү урынын яхшырту, торлетның сыйфатын яхшырту өчен кристаллизаторга тирән әйләнәләр. Моннан тыш, Йозлның эчке стенасының шома дизайны эретүдә чүпрәкне киметергә һәм шланг көтеп киметергә мөмкин.

3. Highгары температура һәм эрозия каршылыгы

БуЯңартуны яңартуМолтен корыч яки шлакның 1500-1700 ° C талау тәэсиренә каршы торырга тиеш. Материалның эрозиясе каршылыгы аның берничә кастинг вакытында тотрыклы булып калуын тәэмин итүне тәэмин итә.

4. ТЕРМАЛ Шок тотрыклылыгы

Ладле алыштырылганда яки кастинг башланып туктады, авызның кискен температураны үзгәртәчәк. Mighalгары сыйфатлы көч бирүче Нозлоклар материаль формалаштыру һәм структур дизайнны оптимальләштерү белән җылылык шокы куркынычын киметә.

5. Селкенүдән сакланыгыз

Highгары алюминий корыч яки кальуми корыч өчен корыч, алюмина кертелү эретелгән корычта барлыкка килергә мөмкин, читкә тыгып. Яңартуны ташлау еш кына ябыштыру материаллары (CO · co · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · a allo₃ кебек.

Нозсыз авазлар чыганагы

Рәсми зат түбәндәге кырларда киң кулланыла:

1. Тимер һәм корыч металлургия

Ладле: Башкүреш төбендә баскыч төбендә кулланыла, һәм Слайд слайд системасы белән Тунишка эретелгән корыч агымын контрольдә тоту өчен хезмәттәшлек итегез.
Туниш: Йозкны җыю һәм суга чумган авызны өзлексез кастинг процессын оптимальләштерү өчен Кристаллизациягә эретелгән авызны Бальстализаторга күчерү өчен кулланыла.
Конвертер һәм электр мигъроны: коррем розеткасы өчен югары температура эретелгән тимер эрозия белән идарә итү өчен, ташламалар өчен көч бирүче ташлар кулланыла.

2. Кара металл истәлекле

Алуминум, бакыр, магнисиум кебек матур металлларның эретеп, ташлау һәм кастинг өчен, эретү тапшыру һәм кастинг, алюминий бизәлеш кастингындагы кулланма.

3. Пыяла һәм керамик индустрия

Яңартуны ташлау өчен ташламалар агымы югары температуралы пыяла яки керамик эрүләре белән идарә итү өчен кулланыла, һәм бик югары коррозия каршылыгы һәм үлчәмле тотрыклылык булырга тиеш.

4. Башка югары температура сәнәгате

Чүп теләкләрен, химик югары температура роликлары, һ.б.

Носментны яңарту процессы

Нозофляция җитештерү аларның эшлеклеләренең сәнәгать стандартларына туры килүен тәэмин итү өчен күп катлаулы процессларны үз эченә ала:

1. Чимал сайлау һәм ингредиентлар
Oberгары чисталыкны Окыт, зконий оксиды, графит һәм башка чимал, һәм пычраклык эчтәлеген сайлагыз. Антиоксидартларны, бәйләүчеләр һ.б. өстәргә һәм тигез кушыгыз.

2. формалаштыру
Очкыч структурасы тыгыз булуына һәм агым каналының төгәллеген тәэмин итү өчен изостатик басу яки югары басымлы формалаштыру технологиясен кулланыгыз. Кайберәүләр (чуму урыны кебек чуму сүзләре) формалар белән катлаулы формада формалашырга кирәк.

3. Гөнаһлы
Highгары температурада (1400-1800 ° C), кислородсыз яки саклагыч атмосферада (азоторь кебек) матди көч һәм җылылык шок каршылыгын арттыру. Кайбер продуктлар икенчел гөнаһлау яки җылылык эшкәртүен алга таба оптимизацияләү өчен кулланалар.

4. Faceир өстендә дәвалау
Агым каналын поляк каналын (зроэ каплау кебек) коррозиягә каршы тору һәм сыеклыкны яхшырту өчен анти-каплау) кулланыгыз. Тышкы катлам металл җиң яки ​​офи-оксидлаштыру белән капланырга мөмкин.

5. Сыйфатлы инспекция
Порошитика, ярыклар һәм рентген һәм ультрасунд кебек җимергеч сынау ысуллары белән тикшерелә. Формалаштыру һәм эрозия каршылыгы лаборатория симуляциясе тестлары белән расланган.

Яңартылмауның өстенлекләре

Югары температура сәнәгатендәге наз-шашлыкның киң куллану аның түбәндәге өстенлекләреннән килеп чыгып:

Зур ныклык: югары сыйфатлы материаллар һәм процесслар очучыларның озак вакыт чиктән тыш күп вакыт эчендә кулланылуын тәэмин итә, һәм ялгыз тормыш берничә сәгатькә берничә сәгатькә җитә ала.
Төгәл контроль: Агым каналының төгәллеге эретү агымы тотрыклылыгын тәэмин итә һәм продукт сыйфатын яхшырта.
Эрозия каршылыгы: Аның эретелгән корыч эрозия һәм шлак һәм шлак турында химик эрозия һәм шлак-граник эрозиягә каршы тору, хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметә.
Термаль шок тотрыклылыгы: оптимальләштерелгән материаль формула җылылык шокы ярылуы һәм еш старт тукталыш таләпләренә яраклаштырылган.
Диверсификацияләнгән дизайн: төрле төр төрләр һәм спецификацияләрнең очучылар төрле процесс таләпләренә туры килә һәм заявка сценарийлары белән очраша.

Индивидуаль температураның төп компоненты буларак, беркемнең дә югары температурага каршы тору, коррозия каршылыгы һәм агымны агулык кебек функцияләрне берләштерә. Бу тимер һәм корыч матдәләрдә, төсле металл эретеп һәм башка тармакларда бу алыштыргысыз "үзгәртелә.