Ferro Silikon Nitrür ve Silikon Nitrür arasındaki fark

Ferrosilikon nitrürVeferro silikonBirbirine çok benzeyen iki ürün gibi görünse de aslında temelde farklıdırlar. Bu makale ikisi arasındaki farkı farklı açılardan açıklayacaktır.

Tanım Farkı

Ferro silikonve ferrosilikon nitrür farklı bileşimlere ve özelliklere sahiptir.

Ferrosilikon Nitrür Nedir?

Ferrosilikon nitrürsilikon nitrür, demir ve ferrosilikondan oluşan kompozit bir malzemedir. Genellikle ferrosilikon alaşımı FeSi75'in yüksek sıcaklıkta doğrudan nitrürlenmesiyle yapılır. Si3N4'ün kütle oranı %75~%80, Fe'nin kütle oranı ise %12~%17'dir. Ana fazları α-Si3N4 ve β-Si3N4'tür, ayrıca bir miktar Fe3Si, az miktarda α-Fe ve çok az miktarda SiO2 içerir.

Yeni bir oksit olmayan refrakter hammadde türü olarak,ferrosilikon nitrüriyi sinterleme ve kimyasal stabiliteye, yüksek refrakterliğe, düşük termal genleşme katsayısına, iyi termal şok direncine, yüksek sıcaklık dayanımına ve termal iletkenliğe, iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir.

Ferrosilikon Nedir?

Ferrosilikon(FeSi), esas olarak çelik yapımında deoksidasyon ve alaşım bileşeni olarak kullanılan bir demir ve silikon alaşımıdır. ZhenAn, Çin'deki yüksek kaliteli ferrosilikon alaşımlarının önde gelen tedarikçilerinden biridir ve uygulamanız için en iyi ürünü belirlemenize yardımcı olmaya hazırız.

Sınıflandırma açısından

İkisinin de kendi farklı ürün sınıflandırmaları var.

SınıflandırmasıFerro Silisyum Nitrür

Ferro silikon nitrüryüksek sertliğe, yüksek erime noktasına ve mükemmel aşınma direncine sahiptir. Farklı üretim süreçlerine ve formüllere göre silisyum nitrür demir aşağıdaki tiplere ayrılabilir:

Ferro silikon nitrür (Si3N4-Fe): Silisyum nitrür demir, silisyum kaynağı, nitrojen kaynağı (amonyak gibi) ve demir tozunun karıştırılıp yüksek sıcaklıkta reaksiyona sokulmasıyla elde edilir. Ferro silisyum nitrür, yüksek sertliğe, yüksek erime noktasına, iyi aşınma direncine ve güçlü oksidasyon direncine sahiptir ve genellikle yüksek sıcaklıkta aşınmaya dayanıklı malzemeler ve seramik aletler üretmek için kullanılır.

Ferro silikon nitrür alaşımı (Si3N4-Fe): Silisyum nitrür demir alaşımı, silisyum, nitrojen kaynağı ve demir tozunun belirli oranda karıştırılıp yüksek sıcaklıkta reaksiyona sokulmasıyla elde edilir. Silisyum nitrür demir alaşımı yüksek sertliğe, yüksek erime noktasına, iyi aşınma direncine, yüksek mukavemete ve tokluğa sahiptir ve genellikle yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı malzemeler ve yapısal parçalar üretmek için kullanılır.

Ferrosilikon Çeşitleri Nelerdir?

Ferrosilikongenellikle uygulama gerekliliklerine bağlı olarak çeşitli küçük bileşenlerin içeriğine göre sınıflandırılır. Bu kategoriler şunları içerir:

Düşük karbonlu ferrosilikon ve ultra düşük karbonlu ferrosilikon- paslanmaz çelik ve silisli çelik yapılırken karbonun yeniden girişini önlemek için kullanılır.
Düşük titanyum (yüksek saflıkta) ferrosilikon- silisli çeliklerde ve bazı özel çeliklerde TiN ve TiC kalıntılarını önlemek için kullanılır.
Düşük alüminyum ferrosilikon- çeşitli çelik kalitelerinde sert Al2O3 ve Al2O3–CaO kalıntılarının oluşumunu önlemek için kullanılır.
Özel ferrosilikon- diğer alaşım elementlerini içeren bir dizi özelleştirilmiş ürünü kapsayan genel bir terim.

Üretim Süreçlerindeki Farklılıklar

Ferrosilikon nitrür ve silikon nitrür farklı üretim süreçlerine sahiptir.

Üretim Süreci AkışıFerrosilikon Nitrür

Ferrosilikon nitrür üretimi esas olarak silikon tozu, demir tozu ve karbon kaynağının veya nitrojen kaynağının belirli bir oranda karıştırılmasını ve karıştırılan malzemelerin yüksek sıcaklıkta reaksiyon için yüksek sıcaklıklı bir reaktöre yerleştirilmesini içerir. Ferrosilikon karbürün reaksiyon sıcaklığı genellikle 1500-1800 santigrat derecedir ve ferrosilikon nitrürün reaksiyon sıcaklığı genellikle 1400-1600 santigrat derecedir. Reaksiyon ürünü oda sıcaklığına kadar soğutulur ve daha sonra öğütülür ve elenerek istenilen ferrosilikon nitrür ürünü elde edilir.

Ferrosilikon Üretim Süreci

Ferrosilikongenellikle cevher yakıtlı bir fırında eritilir ve daha sonra sürekli çalışma yöntemi kullanılır. Sürekli çalışma yöntemi nedir? Bu, fırının yüksek sıcaklıktan sonra sürekli olarak eritildiği ve tüm eritme işlemi boyunca sürekli olarak yeni şarjın eklendiği anlamına gelir. İşlem sırasında ark maruziyeti yoktur, bu nedenle ısı kaybı nispeten küçüktür.

Ferrosilikon büyük, orta ve küçük dalgıç fırınlarda sürekli olarak üretilebilir ve eritilebilir. Fırın tipleri sabit ve dönerdir. Döner elektrikli fırın bu yıl yaygın olarak kullanıldı çünkü fırının rotasyonu hammadde ve elektrik tüketimini azaltabilir, işleme yükünün emek yoğunluğunu azaltabilir ve işgücü verimliliğini artırabilir. İki tip döner elektrikli fırın vardır: tek kademeli ve çift kademeli. Çoğu fırın daireseldir. Fırının tabanı ve fırının alt çalışma katmanı karbon tuğlalardan, fırının üst kısmı kil tuğlalardan yapılmış olup, kendi kendine pişen elektrotlar kullanılmaktadır.

Farklı uygulama alanları

Uygulama açısından da ikisi çok farklıdır.

UygulamasıFerrosilikon

Uygulama: Esas olarak çelik imalat endüstrisinde oksit giderici ve alaşım katkı maddesi olarak kullanılır, çeliğin mukavemetini, sertliğini ve korozyon direncini artırabilir.

UygulamasıFerro Silisyum Nitrür

Uygulama: Genellikle bıçaklar, rulmanlar ve yüksek mukavemet ve aşınma direnci gerektiren diğer alanlar gibi aşınmaya ve korozyona dayanıklı alet ve parçaların imalatında kullanılır.