Ferrosilikon, çelik yapımında kullanılmasının yanı sıra, magnezyum metalinin eritilmesinde deoksidatör olarak da kullanılır. Çelik üretim süreci, erimiş demirin karbonsuzlaştırıldığı ve oksijen üfleyerek veya oksidanlar ekleyerek fosfor ve kükürt gibi zararlı yabancı maddeleri uzaklaştırdığı bir işlemdir. Pik demirden çelik yapma işlemi sırasında, erimiş çelikteki oksijen içeriği giderek artar ve genellikle erimiş çelikte bulunan FeO ile temsil edilir. Çelikte kalan oksijenin fazlası silikon-mangan alaşımından uzaklaştırılmazsa nitelikli çelik kütük haline dökülemez ve mekanik özellikleri iyi olan çelik elde edilemez.
Bunu yapmak için, oksijenle demirden daha güçlü bir bağlama kuvvetine sahip olan ve oksitleri erimiş çelikten cürufa kolayca çıkarılabilen bazı elementlerin eklenmesi gerekir. Erimiş çelikteki çeşitli elementlerin oksijene bağlanma kuvvetine göre zayıftan kuvvetliye doğru sıralama şu şekildedir: krom, manganez, karbon, silikon, vanadyum, titanyum, bor, alüminyum, zirkonyum ve kalsiyum. Bu nedenle çelik üretiminde deoksidasyon için silikon, manganez, alüminyum ve kalsiyumdan oluşan demir alaşımları yaygın olarak kullanılır.
Alaşım maddesi olarak kullanılır. Alaşım elementleri yalnızca çelikteki safsızlık içeriğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çeliğin kimyasal bileşimini de ayarlar. Yaygın olarak kullanılan alaşım elementleri arasında silikon, manganez, krom, molibden, vanadyum, titanyum, tungsten, kobalt, bor, niyobyum vb. yer alır. Farklı alaşım elementleri ve alaşım içerikleri içeren çelik kalitelerinin farklı özellikleri ve kullanımları vardır. İndirgeyici ajan olarak kullanılır. Ayrıca ferrosilikon, ferromolibden, ferrovanadyum ve diğer demir alaşımlarının üretiminde indirgeyici madde olarak kullanılabilir. Silikon-krom alaşımı ve silikon-manganez alaşımı, sırasıyla orta-düşük karbonlu ferrokrom ve orta-düşük karbonlu ferromanganezin rafine edilmesi için indirgeyici maddeler olarak kullanılabilir.
Kısacası silikon, çeliğin elastikiyetini ve manyetik geçirgenliğini önemli ölçüde artırabilir. Bu nedenle, transformatörler için yapısal çelik, takım çeliği, yay çeliği ve silikon çeliği eritilirken silikon alaşımları kullanılmalıdır; genel çelik %0,15-%0,35 silikon içerir, yapı çeliği %0,40-%1,75 silikon içerir ve takım çeliği %0,30-%1,80 silikon içerir, yay çeliği %0,40-%2,80 silikon içerir, paslanmaz aside dayanıklı çelik %3,40 silikon içerir -%4,00, ısıya dayanıklı çelik %1,00 -%3,00 silikon içerir, silikon çelik %2 - %3 veya daha yüksek silikon içerir. Manganez çeliğin kırılganlığını azaltabilir, çeliğin sıcak çalışma performansını iyileştirebilir ve çeliğin mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini artırabilir.
.png)
