บ้าน
เกี่ยวกับเรา
วัสดุโลหการ
เฟอโรโมลิบดีนัม
เฟอร์โรทังสเตน
เฟอโรไททาเนียม
เฟอร์โรวาเนเดียม
โลหะซิลิกอน
ผงโลหะซิลิกอน
เฟอโรซิลิกอน
Ferro Silicon Zirconium
High Carbon Silicon
Ferrosilicon Nitride
ซิลิกอนคาร์ไบด์
เฟอโรโครม
เฟอโรแมงกานีส
ก้อนซิลิกอน
ตะกรันซิลิคอน
แมงกานีสด้วยไฟฟ้า
โลหะแมกนีเซียม
ลวดเชื่อม
วัสดุทนไฟ
อิฐทนไฟ
อิฐฉนวนกันความร้อน
เสาหินทนไฟ
Tundish วัสดุทนไฟ
ทัพพีวัสดุทนไฟ
รีคาร์บูไรเซอร์
อิฐทนไฟ
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเตาคาร์บอน, เตาอบ, หม้อต้มความร้อน, เตาแก้ว, เตาเผาซีเมนต์, เตาเผาปุ๋ย, เตาหลอม, เตาระเบิดร้อน, เตา coking, เตา, การหล่อและการหล่ออิฐเหล็ก ฯลฯ
อิฐฉนวนกันความร้อน
อิฐฉนวนสามารถใช้ในการบุของเตาไพโรไลซิส เตาระเบิดร้อน เตาเผาลูกกลิ้งเซรามิก เตาเผาแบบลิ้นชักเครื่องลายครามไฟฟ้า และเตาต้านทานต่างๆ ข้อกำหนดควรแตกต่างกันไปตามเตาเผาต่างๆ / เตาเผา รูปร่างมาตรฐานและภาพวาดที่กำหนดเองเป็นที่ยอมรับได้
เสาหินทนไฟ
หล่อวัสดุทนไฟได้โดยการผสมอลูมิเนียมระดับสูงและคอรันดัมเป็นวัตถุดิบ และเพิ่มสารยึดเหนี่ยว สารจับตัวเป็นก้อน และสารลดน้ำในเวลาเดียวกัน ใช้หล่อก้นทัพพีและผนังทัพพีต่างๆ
Tundish วัสดุทนไฟ
Tundish Nozzles ส่วนใหญ่ใส่เซอร์โคเนียม ซึ่งมีคุณสมบัติการหักเหของแสงสูง และมีอัตราการขยายตัวต่ำ มีความทนทานต่อการกัดเซาะ/การกัดกร่อน และความร้อนช็อกที่เหนือกว่า และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า ZA สามารถจัดหาขนาดและข้อกำหนดต่างๆ
ทัพพีวัสดุทนไฟ
หัวกระบวยใช้ซูเปอร์อลูมินาหรือคอรันดัมเป็นมวลรวม และเน้นการเสริมความแข็งแกร่งของเมทริกซ์ และผลิตโดยกระบวนการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง ซึ่งมีคุณสมบัติป้องกันการสึกกร่อน อายุการใช้งานยาวนาน ความสมบูรณ์ที่ดี และอื่นๆ ไปจนถึงขั้นสูงระดับนานาชาติ ระดับ.
รีคาร์บูไรเซอร์
Recarburizer หรืออีกชื่อหนึ่งว่า Carbon Raiser สารเติมแต่งคาร์บอน Carburant เป็นวัสดุคาร์บอนที่ใช้สำหรับผสมคาร์บอนเข้ากับเหล็กกล้าและเหล็กหล่อในอุณหภูมิสูง Recarburizer ใช้เพื่อปรับระดับคาร์บอนของเหล็กในขณะที่ยังเป็นของเหลวก่อนทำการหล่อ
ลวดโลหะผสม
ลวดสังกะสี
ลวดสังกะสี
ลวดสังกะสีบริสุทธิ์เป็นลวดสังกะสีชนิดหนึ่งที่ประกอบขึ้นจากโลหะสังกะสีเท่านั้น โดยไม่มีสิ่งเจือปนอื่นใด โดยทั่วไปจะใช้ในงานที่ต้องการความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอสูง เช่น ในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
บริการ
บล็อก
ติดต่อ
บ้าน
เกี่ยวกับเรา
วัสดุโลหการ
เฟอโรโมลิบดีนัม
เฟอร์โรทังสเตน
เฟอโรไททาเนียม
เฟอร์โรวาเนเดียม
โลหะซิลิกอน
ผงโลหะซิลิกอน
เฟอโรซิลิกอน
Ferro Silicon Zirconium
High Carbon Silicon
Ferrosilicon Nitride
ซิลิกอนคาร์ไบด์
เฟอโรโครม
เฟอโรแมงกานีส
ก้อนซิลิกอน
ตะกรันซิลิคอน
แมงกานีสด้วยไฟฟ้า
โลหะแมกนีเซียม
ลวดเชื่อม
วัสดุทนไฟ
อิฐทนไฟ
อิฐฉนวนกันความร้อน
เสาหินทนไฟ
Tundish วัสดุทนไฟ
ทัพพีวัสดุทนไฟ
รีคาร์บูไรเซอร์
ลวดโลหะผสม
ลวดสังกะสี
บริการ
บล็อก
ติดต่อ
อีเมล:
sale@zaferroalloy.com
มือถือ:
+86 372-5055135
ตำแหน่งของคุณ :
บ้าน
>
บล็อก
โลหะผสมเฟอร์โรคืออะไร?
วันที่: Jul 24th, 2024
อ่าน:
แบ่งปัน:
โลหะผสมคือส่วนผสมหรือสารละลายของแข็งที่ประกอบด้วยโลหะ ในทำนองเดียวกัน เฟอร์โรอัลลอยด์คือส่วนผสมของอลูมิเนียมผสมกับธาตุอื่นๆ เช่น แมงกานีส อลูมิเนียม หรือซิลิคอน ในสัดส่วนที่สูง การผสมช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ เช่น ความหนาแน่น ปฏิกิริยา โมดูลัสของยัง การนำไฟฟ้า และการนำความร้อน ดังนั้น เฟอร์โรอัลลอยจึงมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน เนื่องจากส่วนผสมของโลหะที่แตกต่างกันในสัดส่วนที่ต่างกันจะแสดงคุณสมบัติที่หลากหลาย นอกจากนี้ การผสมยังเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุต้นกำเนิด ทำให้เกิดความแข็ง ความเหนียว ความเหนียว ฯลฯ
ผลิตภัณฑ์เฟอร์โรอัลลอย
ผลิตภัณฑ์หลักของเฟอร์โรอัลลอย ได้แก่ เฟอร์โรอะลูมิเนียม เฟอร์โรซิลิกอน เฟอร์โรนิกเคล เฟอร์โรโมลิบดีนัม เฟอร์โรทังสเตน เฟอร์โรวานาเดียม เฟอร์โรแมงกานีส ฯลฯ การผลิตเฟอร์โรอัลลอยด์เฉพาะนั้นเกี่ยวข้องกับกระบวนการมากมายที่ต้องปฏิบัติตามเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ต้องการ อุณหภูมิ ความร้อน หรือองค์ประกอบที่แตกต่างกันเล็กน้อยสามารถผลิตโลหะผสมที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันโดยสิ้นเชิงได้ การใช้งานหลักของเฟอร์โรอัลลอยคือการก่อสร้าง งานโยธา การตกแต่ง รถยนต์ อุตสาหกรรมเหล็ก และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมเหล็กเป็นผู้บริโภคเฟอร์โรอัลลอยรายใหญ่ที่สุด เนื่องจากเฟอร์โรอัลลอยให้คุณสมบัติที่หลากหลายแก่โลหะผสมของเหล็กและเหล็กกล้าไร้สนิม
เฟอร์โรโมลิบดีนัม
Ferromolybdenum มักใช้ในการผลิตโลหะผสมเหล็กเพื่อปรับปรุงความแข็ง ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอของเหล็ก โดยทั่วไปปริมาณโมลิบดีนัมในเฟอร์โรโมลิบดีนัมจะอยู่ระหว่าง 50% ถึง 90% และการใช้งานที่แตกต่างกันต้องใช้เนื้อหาของเฟอร์โรโมลิบดีนัมที่แตกต่างกัน
เฟอร์โรซิลิคอน
โดยทั่วไปเฟอร์โรซิลิคอนประกอบด้วยซิลิคอน 15% ถึง 90% โดยมีปริมาณซิลิคอนสูง เฟอร์โรซิลิคอนเป็นวัสดุโลหะผสมที่สำคัญ และการใช้งานหลักคือการผลิตเหล็ก เฟอร์โรอัลลอยช่วยกำจัดออกซิไดซ์เหล็กและโลหะกลุ่มเหล็ก นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความแข็ง ความแข็งแรง และความต้านทานการกัดกร่อนอีกด้วย จีนเป็นผู้ผลิตเฟอร์โรซิลิคอนรายใหญ่
เฟอร์โรวาเนเดียม
โดยทั่วไปแล้ว Ferrovanadium จะใช้ในการผลิตโลหะผสมเหล็กเพื่อปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานการสึกหรอของเหล็ก โดยทั่วไปปริมาณวานาเดียมในเฟอร์โรวาเนเดียมจะอยู่ระหว่าง 30% ถึง 80% และการใช้งานที่แตกต่างกันจำเป็นต้องใช้เนื้อหาของเฟอร์โรวานาเดียมที่แตกต่างกัน
เฟอโรโครม
เฟอร์โรโครมหรือที่รู้จักกันในชื่อเหล็กโครเมียม โดยทั่วไปประกอบด้วยโครเมียม 50% ถึง 70% โดยน้ำหนัก โดยพื้นฐานแล้วมันเป็นโลหะผสมของโครเมียมและเหล็ก เฟอร์โรโครมส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเหล็ก คิดเป็นประมาณ 80% ของการบริโภคทั่วโลก
โดยทั่วไปแล้ว เฟอร์โรโครมถูกผลิตขึ้นในเตาอาร์คไฟฟ้า กระบวนการผลิตโดยพื้นฐานแล้วคือปฏิกิริยาคาร์บอเทอร์มิก ซึ่งเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสุดขั้วถึง 2800°C ต้องใช้ไฟฟ้าจำนวนมากเพื่อให้ถึงอุณหภูมิที่สูงเหล่านี้ ดังนั้นจึงมีราคาแพงมากในการผลิตในประเทศที่มีค่าไฟฟ้าสูง ผู้ผลิตเฟอร์โรโครมหลัก ได้แก่ จีน แอฟริกาใต้ และคาซัคสถาน
เฟอร์โรทังสเตน
Ferrotungsten มักใช้ในการผลิตโลหะผสมเหล็กเพื่อเพิ่มความแข็ง ทนต่อการสึกหรอ และทนต่ออุณหภูมิสูงของเหล็ก โดยทั่วไปปริมาณทังสเตนในเฟอร์โรทังสเตนจะอยู่ระหว่าง 60% ถึง 98% และการใช้งานที่แตกต่างกันนั้นต้องการปริมาณเฟอร์โรทังสเตนที่แตกต่างกัน
การผลิตเฟอร์โรทังสเตนส่วนใหญ่ดำเนินการโดยการผลิตเหล็กด้วยเตาถลุงเหล็กหรือวิธีเตาไฟฟ้า ในการผลิตเหล็กด้วยเตาถลุงแร่ แร่ที่มีทังสเตนจะถูกใส่ในเตาถลุงเหล็กพร้อมกับโค้กและหินปูนเพื่อทำการถลุงเพื่อผลิตโลหะผสมเหล็กที่มีทังสเตน ในวิธีการเตาไฟฟ้า เตาอาร์คไฟฟ้าใช้ในการให้ความร้อนและละลายวัตถุดิบที่มีทังสเตนเพื่อเตรียมเฟอร์โรทังสเตน
เฟอร์โรไททาเนียม
ปริมาณไทเทเนียมในเฟอร์โรทังสเตนโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 10% ถึง 45% การผลิตเฟอร์โรทังสเตนส่วนใหญ่ดำเนินการโดยการผลิตเหล็กด้วยเตาถลุงเหล็กหรือวิธีเตาไฟฟ้า ประเทศจีนเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเฟอร์โรทังสเตนรายใหญ่ที่สุดในโลก
การใช้เฟอร์โรอัลลอย
การผลิตเหล็กโลหะผสม
Ferroalloys เป็นหนึ่งในวัตถุดิบที่สำคัญสำหรับการผลิตโลหะผสมเหล็ก โดยการเติมเฟอร์โรอัลลอยชนิดต่างๆ (เช่น เฟอร์โรโครม เฟอร์โรแมงกานีส เฟอร์โรโมลิบดีนัม เฟอร์โรซิลิคอน ฯลฯ) ลงในเหล็ก จะทำให้คุณสมบัติของเหล็กดีขึ้น เช่น การปรับปรุงความแข็ง ความแข็งแรง ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน เป็นต้น ทำให้เหล็กมีมากขึ้น เหมาะสำหรับสาขาวิศวกรรมและการผลิตที่แตกต่างกัน
การผลิตเหล็กหล่อ
เหล็กหล่อเป็นวัสดุหล่อทั่วไป และโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอยด์มีบทบาทสำคัญในการผลิตเหล็กหล่อ การเพิ่มเฟอร์โรอัลลอยในสัดส่วนหนึ่งสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กหล่อได้ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ชิ้นส่วนยานยนต์ ท่อ ฯลฯ มากขึ้น
อุตสาหกรรมพลังงาน
นอกจากนี้ เฟอร์โรอัลลอยด์ยังใช้ในอุตสาหกรรมพลังงาน เช่น วัสดุหลักสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง เหล็กโลหะผสมมีการซึมผ่านของแม่เหล็กที่ดีและฮิสเทรีซิสต่ำ ซึ่งสามารถลดการสูญเสียพลังงานของหม้อแปลงไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สาขาการบินและอวกาศ
การใช้เฟอร์โรอัลลอยด์ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศก็มีความสำคัญมากเช่นกัน เช่น สำหรับการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนเครื่องยนต์ของเครื่องบินและจรวด ซึ่งต้องการให้ชิ้นส่วนเหล่านี้มีลักษณะเฉพาะ เช่น น้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูง และทนต่ออุณหภูมิสูง
อุตสาหกรรมเคมี
ในอุตสาหกรรมเคมี เฟอร์โรอัลลอยมักถูกใช้เป็นตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยาในปฏิกิริยาการสังเคราะห์สารอินทรีย์ การทำก๊าซให้บริสุทธิ์ และกระบวนการอื่นๆ
วัสดุทนไฟ
เฟอร์โรอัลลอยด์บางชนิดยังสามารถใช้ในการเตรียมวัสดุทนไฟเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงของวัสดุ มักใช้ในการผลิตวัสดุทนไฟในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเหล็กและการผลิตเหล็กกล้า
กลับ
อันสุดท้าย:
ผลกระทบของราคาวัตถุดิบต่อต้นทุนการผลิตเฟอร์โรซิลิคอน
2024-11-14
อันสุดท้าย:
กลับไปที่รายการ
บทความถัดไป:
กระบวนการผลิตของเฟอร์โรซิลิคอนคืออะไร?
2024-07-25