ตัวบ่งชี้ของซิลิคอนคาร์ไบด์ที่ใช้กันทั่วไปในการหล่อคืออะไร?

ขณะนี้ซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นที่ต้องการที่เพิ่มขึ้นของโรงงานเหล็กและโรงหล่อเหล็กรายใหญ่ เนื่องจากมีราคาถูกกว่าเฟอร์โรซิลิคอน โรงหล่อหลายแห่งจึงเลือกใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์แทนเฟอร์โรซิลิกอนเพื่อเพิ่มซิลิคอนและคาร์บูไรซ์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์ได้อีกด้วย สามารถทำเป็นรูปทรงที่ต้องการได้หลากหลาย เช่น ก้อนซิลิกอนคาร์ไบด์ และผงซิลิกอนคาร์ไบด์ เป็นต้น มีต้นทุนต่ำและให้ผลดี จึงเป็นสินค้ายอดนิยมมาก

เครื่องกำจัดออกซิไดซ์แบบก้อนซิลิกอนคาร์ไบด์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำซิลิกอนและดีออกซิเดชั่นในทัพพี เป็นวัสดุเสริมที่ดีที่สุดสำหรับการซิลิคอนและดีออกซิเดชั่นของเหล็กหล่อ/เหล็กหล่อ มีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องกำจัดออกซิไดซ์ขนาดอนุภาคทั่วไป และประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่า เมื่อใช้ในการถลุงและหล่อก็สามารถเปลี่ยนได้อย่างสมบูรณ์เฟอร์โรซิลิคอนลดต้นทุนเหล็กหล่อได้อย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพขององค์กร ข้อกำหนดทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 10 50 มม. นี่คือขนาดอนุภาคที่ต้องการโดยทั่วไปของลูกบอลซิลิคอนคาร์ไบด์

อนุภาคซิลิคอนคาร์ไบด์และผงซิลิกอนคาร์ไบด์มักใช้ในโรงหล่อ ขนาดอนุภาคทั่วไปคือ 1 5 มม., 1 10 มม. หรือ 0 5 มม. และ 0 10 มม. สิ่งเหล่านี้เป็นตัวบ่งชี้ขนาดอนุภาคที่ใช้บ่อยที่สุดและยังเป็นตัวบ่งชี้มาตรฐานระดับชาติอีกด้วย อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตซิลิคอนคาร์ไบด์ยังคงสามารถปรับแต่งการผลิตเนื้อหาดัชนีต่างๆ ได้ตามความต้องการของลูกค้า

ซิลิคอนคาร์ไบด์มักซื้อจากโรงหล่อหรือโรงงานเหล็กขนาดใหญ่หลายแห่ง ใช้แทนเฟอร์โรซิลิกอนเพื่อเพิ่มซิลิคอน เพิ่มคาร์บอน และกำจัดออกซิไดซ์ มีผลดีและยังสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากอีกด้วย ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีขนาดอนุภาค 0 10 มม. เป็นผลิตภัณฑ์เฟอร์โรอัลลอยด์ที่ผู้ผลิตใช้ในการถลุงในเตาความถี่กลางขนาดเล็กและเตาทรงโดม ในกระบวนการผลิตเหล็ก ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีขนาดอนุภาค 0 10 มม. ทำหน้าที่เป็นตัวกำจัดออกซิไดเซอร์ และมักใช้โดยผู้ผลิตเหล็กในการผลิตเหล็กทั่วไป เหล็กโลหะผสม และเหล็กพิเศษ

ราคาตลาดของเฟอร์โรอัลลอยด์ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีขนาดอนุภาค 0 10 มม. ยังมีราคาค่อนข้างแพง ดังนั้นคุณต้องค้นหาผู้ผลิตทั่วไปซึ่งไม่เพียงแต่มีราคาต่ำเท่านั้น แต่ยังรับประกันคุณภาพอีกด้วย ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีขนาดอนุภาค 0 10 มม. มีผลกระทบที่แตกต่างกันระหว่างการใช้งาน ขึ้นอยู่กับปริมาณซิลิคอนและปริมาณคาร์บอน ขอแนะนำให้คุณเลือกซิลิกอนคาร์ไบด์ทุติยภูมิที่มีปริมาณ 88% เนื่องจากมีทั้งซิลิคอนและคาร์บอน สูงจึงมีระยะเวลาการละลายที่รวดเร็วและมีอัตราการดูดซึมที่ดีในระหว่างกระบวนการถลุง และไม่ส่งผลต่อระยะเวลาในการผลิตเหล็ก นอกจากนี้ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตของผู้ผลิตวัสดุโลหะวิทยาอีกด้วย ซิลิกอนคาร์ไบด์ 88 ยังเหมาะสำหรับ 80 ตัน, 100 ตัน, 120 ตันและข้อกำหนดอื่น ๆ ของทัพพี