วิธีการผลิตเฟอร์โร-ทังสเตน

วิธีการรวมตัว สามารถใช้เตาไฟฟ้าแบบปากเปิดซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายบนรางและส่วนบนของตัวเตาได้ และใช้คาร์บอนเป็นตัวรีดิวซ์ แร่ทังสเตนชั้นดี แอสฟัลต์โค้ก (หรือปิโตรเลียมโค้ก) และสารตะกรัน (บอกไซต์) ประกอบด้วยส่วนผสมของประจุที่เติมลงในเตาเผาเป็นชุดทีละครั้ง โลหะที่กลั่นในเตาเผาโดยทั่วไปจะมีความหนืด โดยมีความหนาของโลหะที่สูงกว่า ส่วนล่างของการแข็งตัวทีละน้อย การสะสมเตาหลังจากหยุดเตา ดึงตัวเตาออก เอาส่วนบนของตัวเตาเพื่อให้เกิดการควบแน่นเป็นก้อน จากนั้นนำจับกลุ่มออกมาเพื่อบดและตกแต่ง เลือกขอบที่มีตะกรันและชิ้นส่วนที่ไม่มีคุณสมบัติกลับไปที่เตาหลอมเพื่อทำการหลอมใหม่ ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยทังสเตนประมาณ 80% และคาร์บอนไม่เกิน 1%



วิธีการสกัดเหล็กเหมาะสำหรับการถลุงเหล็กทังสเตนที่มีทังสเตน 70% และมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า ซิลิคอนและคาร์บอนถูกใช้เป็นตัวรีดิวซ์ ดำเนินการในสามขั้นตอน: การลดลง (เรียกอีกอย่างว่าการสูญเสียตะกรัน) การกลั่นและการสกัดเหล็ก เตาลดขั้นตอนมีเตาหลอมเพื่อนำเหล็กที่เหลือหลังจากตะกรันที่มี WO3 มากกว่า 10% จากนั้นจึงเติมประจุทังสเตนเข้มข้นอย่างต่อเนื่อง จากนั้นเติมเฟอร์โรซิลิกอน 75% ของซิลิคอนและโค้กแอสฟัลต์จำนวนเล็กน้อย (หรือ ปิโตรเลียมโค้ก) เพื่อลดการถลุงให้เป็นตะกรันที่มี WO3 ลดลงเหลือ 0.3% ต่ำกว่าตะกรัน ต่อมาจึงย้ายไปยังขั้นตอนการกลั่นในช่วงเวลานี้ โดยเติมทังสเตนเข้มข้น ส่วนผสมแอสฟัลต์โค้กเป็นชุด ทำงานด้วยแรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้น ที่อุณหภูมิสูงขึ้นเพื่อขจัดซิลิคอน แมงกานีส และสิ่งสกปรกอื่นๆ ตัวอย่างการทดสอบเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบของคุณสมบัติเริ่มที่จะนำเหล็ก ในช่วงระยะเวลาสกัดเหล็ก ยังคงเติมทังสเตนเข้มข้นและแอสฟัลต์โค้กอย่างเหมาะสมตามเงื่อนไขของเตาเผา การใช้พลังงานการถลุงประมาณ 3,000 kW-hr/ตัน อัตราการฟื้นตัวของทังสเตนประมาณ 99%



วิธีการใช้ความร้อนอลูมิเนียมเพื่อใช้ทังสเตนคาร์ไบด์ผงเสียและการแยกโคบอลต์ของการสกัดโคบอลต์ของทังสเตนคาร์ไบด์ที่สร้างใหม่ได้พัฒนาวิธีการระบายความร้อนด้วยอลูมิเนียมของกระบวนการเฟอร์โรทังสเตนโดยมีทังสเตนคาร์ไบด์ที่สร้างใหม่และเหล็กเป็นวัตถุดิบ อลูมิเนียมเป็นตัวรีดักท์ การใช้ทังสเตนคาร์ไบด์ในการเผาไหม้คาร์บอนและอลูมิเนียมความร้อนของตัวเองเพื่อให้วัตถุดิบในทังสเตนและเหล็กเป็นทังสเตนเฟอร์โรสามารถประหยัดไฟฟ้าได้มากและเพื่อลดต้นทุน ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากสิ่งเจือปนในวัตถุดิบทังสเตนคาร์ไบด์ต่ำกว่าทังสเตนเข้มข้นมาก คุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงสูงกว่าเฟอร์โรทังสเตนที่ใช้ทังสเตนเข้มข้นเป็นวัตถุดิบ อัตราการคืนสภาพของทังสเตนยังสูงกว่ากระบวนการที่ใช้ทังสเตนเข้มข้นเป็นวัตถุดิบอีกด้วย