కాల్షియం కరిగిన ఉక్కులో ఆక్సిజన్, సల్ఫర్, హైడ్రోజన్, నైట్రోజన్ మరియు కార్బన్తో బలమైన అనుబంధాన్ని కలిగి ఉన్నందున, కాల్షియం సిలికాన్ మిశ్రమం ప్రధానంగా డీఆక్సిడేషన్, డీగ్యాసింగ్ మరియు కరిగిన ఉక్కులో సల్ఫర్ స్థిరీకరణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కాల్షియం సిలికాన్ కరిగిన ఉక్కుకు జోడించినప్పుడు బలమైన ఎక్సోథర్మిక్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
.jpg)
కరిగిన ఉక్కులో కాల్షియం కాల్షియం ఆవిరిగా మారుతుంది, ఇది కరిగిన ఉక్కును కదిలిస్తుంది మరియు నాన్-మెటాలిక్ ఇన్క్లూషన్ల ఫ్లోటింగ్కు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. కాల్షియం సిలికాన్ మిశ్రమం డీఆక్సిడైజ్ చేయబడిన తర్వాత, పెద్ద కణాలు మరియు తేలికగా తేలియాడే నాన్-మెటాలిక్ చేరికలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు నాన్-మెటాలిక్ చేరికల ఆకారం మరియు లక్షణాలు కూడా మార్చబడతాయి. అందువల్ల, కాల్షియం సిలికాన్ మిశ్రమం శుభ్రమైన ఉక్కు, తక్కువ ఆక్సిజన్ మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్తో అధిక-నాణ్యత ఉక్కు మరియు చాలా తక్కువ ఆక్సిజన్ మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్తో ప్రత్యేక పనితీరు ఉక్కును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాల్షియం సిలికాన్ మిశ్రమాన్ని జోడించడం వలన అల్యూమినియంను చివరి డియోక్సిడైజర్గా ఉపయోగించి ఉక్కు యొక్క లాడిల్ నాజిల్ వద్ద నోడ్యూల్స్ మరియు నిరంతర ఉక్కు తారాగణంలో టుండిష్ నాజిల్ యొక్క అడ్డుపడటం వంటి సమస్యలను తొలగించవచ్చు | ఇనుము తయారీ.
.jpg)
ఉక్కు యొక్క వెలుపలి-కొలిమి శుద్ధి సాంకేతికతలో, కాల్షియం సిలికేట్ పౌడర్ లేదా కోర్ వైర్ డీఆక్సిడేషన్ మరియు డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం స్టీల్లోని ఆక్సిజన్ మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్ను చాలా తక్కువ స్థాయికి తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు; ఇది ఉక్కులోని సల్ఫైడ్ రూపాన్ని కూడా నియంత్రిస్తుంది మరియు కాల్షియం వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది. తారాగణం ఇనుము ఉత్పత్తిలో, డీఆక్సిడైజింగ్ మరియు శుద్ధి చేయడంతో పాటు, కాల్షియం సిలికాన్ మిశ్రమం కూడా పెంపొందించే పాత్రను పోషిస్తుంది, ఇది చక్కటి-కణిత లేదా గోళాకార గ్రాఫైట్ను రూపొందించడంలో సహాయపడుతుంది; ఇది బూడిద తారాగణం ఇనుములో గ్రాఫైట్ను సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తెల్లబడటం యొక్క ధోరణిని తగ్గిస్తుంది; ఇది సిలికాన్ మరియు డీసల్ఫరైజ్ను కూడా పెంచుతుంది, కాస్ట్ ఇనుము నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.