குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

நவீன எஃகு துறையில், எஃகு செயல்திறனை மேம்படுத்த கலப்பு கூறுகளைச் சேர்ப்பது அவசியம். குரோமியம், ஒரு முக்கியமான கலப்பு உறுப்பு என, அரிப்பு எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், எதிர்ப்பை அணியலாம் மற்றும் எஃகு அதிக வெப்பநிலை செயல்திறன். குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம், அதிக குரோமியம் மற்றும் குறைந்த கார்பனுடன், குரோமியம் உள்ளடக்கத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் ஸ்பெஷல் எஃகு ஆகியவற்றை வாசிக்கும் ஒரு சிறந்த அலாய் சேர்க்கை இது.

குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் என்றால் என்ன?

குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் என்பது அதிக குரோமியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு அலாய் ஆகும். குரோமியம் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 65%-72%க்கு இடையில் இருக்கும், மேலும் கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.1%-0.5%வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. உயர் கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் (கார்பன் உள்ளடக்கம்> 4%) மற்றும் நடுத்தர-கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் (சுமார் 2%-4%கார்பன் உள்ளடக்கம்) உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோமின் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க அம்சம் அதன் மிகக் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கமாகும்.

குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் வேதியியல் கலவை

முக்கிய கூறுகள் குரோமியம் மற்றும் இரும்புக்கு கூடுதலாக, குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் பொதுவாக சிறிய அளவிலான சிலிக்கான், சல்பர், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பிற உறுப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவான நிலையான கலவை பின்வருமாறு:
- குரோமியம் (சிஆர்): 65%-72%
- கார்பன் (சி): .50.5%(பொதுவாக 0.1%-0.5%வரை)
- சிலிக்கான் (எஸ்ஐ): ≤1.5%
- சல்பர் (கள்): .0.04%
- பாஸ்பரஸ் (பி): .0.04%
- இரும்பு (Fe): இருப்பு

குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோமின் இயற்பியல் பண்புகள்

குறைந்த கார்பன் ஃபெர்ரோக்ரோம் அதிக உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது (சுமார் 1550-1650 ℃), சுமார் 7.0-7.5 கிராம் / cm³, ஒரு வெள்ளி-சாம்பல் உலோக காந்தி, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மற்ற ஃபெர்ரோக்ரோம் உலோகக் கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் குறைந்த கார்பைடு உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது உருகிய எஃகு அதன் கலைப்பு வீதம் மற்றும் பயன்பாட்டு வீதத்தை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்ததாகும்.

குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் உற்பத்தி செயல்முறை

பாரம்பரிய கரைக்கும் முறை

பாரம்பரிய குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் உற்பத்தி முக்கியமாக சிலிக்கான் வெப்ப முறை மற்றும் அலுமினிய வெப்ப முறை உள்ளிட்ட உயர் கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் டிகார்பரைசேஷன் முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. இந்த முறைகள் முதலில் உயர் கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் உருவாக்குகின்றன, பின்னர் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை ஆக்ஸிஜனேற்ற டிகார்பரைசேஷன் செயல்முறை மூலம் குறைக்கின்றன. இருப்பினும், இந்த முறைகள் ஆற்றல்-தீவிரமானவை, விலை உயர்ந்தவை, மேலும் சுற்றுச்சூழலில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

நவீன செயல்முறை மேம்பாடுகள்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் உற்பத்திக்கு நேரடி குறைப்பு மற்றும் பிளாஸ்மா ஸ்மெல்டிங் போன்ற புதிய செயல்முறைகள் படிப்படியாக பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த புதிய செயல்முறைகள் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டையும் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன:

1. நேரடி குறைப்பு முறை: குறைந்த வெப்பநிலையில் குரோமியம் தாதுவை நேரடியாகக் குறைக்க திடமான குறைக்கும் முகவர்களை (கார்பன், சிலிக்கான், அலுமினியம் போன்றவை) பயன்படுத்துதல் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம்.

2. பிளாஸ்மா ஸ்மெல்டிங் முறை: உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்மாவை ஒரு வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அல்ட்ரா-தூய்மையான குறைந்த கார்பன் ஃபெர்ரோக்ரோம் உற்பத்தி செய்ய ஸ்மெல்டிங் வெப்பநிலை மற்றும் வளிமண்டலத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தலாம்.

3. மின்னாற்பகுப்பு முறை: குரோமியம் குரோமியம் தாதுவிலிருந்து ஒரு மின்னாற்பகுப்பு செயல்முறை மூலம் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது, பின்னர் மிகக் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் ஃபெரோக்ரோம் உலோகக் கலவைகளைப் பெற இரும்புடன் கலக்கப்படுகிறது.

குறைந்த கார்பன் ஃபெர்ரோக்ரோம் நன்மைகள்

குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் முக்கிய நன்மை

குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோமின் மிக முக்கியமான நன்மை அதன் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம், இது பல உலோக மற்றும் பயன்பாட்டு நன்மைகளைக் கொண்டுவருகிறது:

1. அதிகப்படியான கார்பைடு உருவாவதைத் தவிர்க்கவும்: எஃகு மிக அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் ஒரு பெரிய அளவு கார்பைடுகளை உருவாக்கும், இது எஃகு பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை பாதிக்கும். குறைந்த கார்பன் ஃபெர்ரோக்ரோமைப் பயன்படுத்துவது எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கத்தை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் தேவையற்ற கார்பன் அறிமுகத்தைத் தவிர்க்கலாம்.

2. எஃகு தூய்மையை மேம்படுத்துதல்: குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோமில் தூய்மையற்ற கூறுகளின் குறைந்த உள்ளடக்கம் அதிக தூய்மை, உயர்தர சிறப்பு எஃகு உருவாக்க உதவுகிறது.

3. எஃகு செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்: குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கடினமான கார்பைடுகளின் உருவாக்கத்தை குறைக்கிறது மற்றும் எஃகு வெப்ப மற்றும் குளிர் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

4. எஃகு வெல்டிங்கின் சிரமத்தைக் குறைத்தல்: குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் குரோமியம் கொண்ட எஃகு வெல்டிங் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வெல்டிங்கின் போது விரிசல் மற்றும் சிக்கலை குறைக்கிறது.

உலோகவியல் செயல்முறையின் நன்மைகள்

1. வேகமான கலைப்பு வீதம்: உருகிய எஃகு குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோமின் கலைப்பு விகிதம் உயர் கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் விட மிக வேகமாக உள்ளது, இது ஸ்மெல்டிங் நேரத்தை குறைப்பதற்கும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் உகந்ததாகும்.

2. உயர் குரோமியம் மீட்பு வீதம்: அதன் நல்ல கரைதிறன் காரணமாக, குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சேர்க்கப்பட்ட குரோமியத்தின் மீட்பு விகிதம் வழக்கமாக 95%க்கும் அதிகமாக அடையலாம், இது உயர் கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் பயன்படுத்துவதை விட அதிகமாகும்.

3. கலவையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு: இறுதி எஃகு வேதியியல் கலவையின் மீது மிகவும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுக்கு குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் உகந்ததாகும், குறிப்பாக கடுமையான தேவைகளைக் கொண்ட சிறப்பு இரும்புகளுக்கு.

4. டிகார்பரைசேஷன் செயல்முறையைக் குறைத்தல்: குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் பயன்பாடு உருகிய எஃகு டிகார்பரைசேஷன் செயல்முறையை குறைக்கலாம் அல்லது தவிர்க்கலாம், உற்பத்தி செயல்முறையை எளிமைப்படுத்தலாம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கலாம்.

பொருளாதார நன்மைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள்

1. அதிக கூடுதல் மதிப்பு: குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் விலை உயர் கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் விட அதிகமாக இருந்தாலும், இது உயர்நிலை எஃகு உற்பத்தியில் அதிக கூடுதல் மதிப்பை உருவாக்க முடியும்.

2. ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு: குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் பயன்பாடு உருகிய எஃகு டிகார்பரைசேஷன் செயல்பாட்டில் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் கார்பன் உமிழ்வைக் குறைக்கும்.

3. எஃகு சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கவும்: குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் எஃகு நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது, இது வள நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை மறைமுகமாகக் குறைக்கிறது.

எஃகு துறையில் குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் பயன்பாடு

துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தி

குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோமின் மிக முக்கியமான பயன்பாட்டு பகுதி எஃகு ஆகும். எஃகு உற்பத்தியில், குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது:

1. ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு: 304, 316 மற்றும் பிற தொடர் எஃகு போன்ற, குறைந்த கார்பன் ஃபெர்ரோக்ரோம் பயன்பாடு கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், இடைக்கால அரிப்பு சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும் உதவுகிறது.

2. ஃபெரிடிக் எஃகு: 430, 439 மற்றும் பிற தொடர்கள் போன்றவை, குறைந்த கார்பன் ஃபெர்ரோக்ரோம் எஃகு ஸ்டாம்பிங் செயல்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

3. டூப்ளக்ஸ் எஃகு: 2205 மற்றும் பிற தொடர்கள் போன்றவை, குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் பொருத்தமான கட்ட விகிதத்தையும் சிறந்த விரிவான செயல்திறனையும் பராமரிக்க உதவுகிறது.

4. அல்ட்ரா-லோ கார்பன் எஃகு: 0.03%க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட உயர்நிலை எஃகு, இறுதி உற்பத்தியின் கார்பன் உள்ளடக்கம் தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

சிறப்பு எஃகு உற்பத்தி

1. உயர் வெப்பநிலை அலாய் எஃகு: விமான இயந்திரங்கள் மற்றும் எரிவாயு விசையாழிகள் போன்ற உயர் வெப்பநிலை கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது,குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம்அதிகப்படியான கார்பனை அறிமுகப்படுத்தாமல் போதுமான குரோமியத்தை வழங்க முடியும்.

2. தாங்கி எஃகு: உயர்தர தாங்கி எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. குறைந்த கார்பன் ஃபெர்ரோக்ரோம் பயன்பாடு எஃகு கடினத்தன்மையையும் எதிர்ப்பையும் உறுதி செய்ய முடியும்.

3. அச்சு எஃகு: உயர் தர அச்சு எஃகு கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை இரண்டும் தேவை. குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் பயன்பாடு அச்சு எஃகு வெப்ப சிகிச்சை செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

4. ஸ்பிரிங் ஸ்டீல்: குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் சேர்ப்பது ஸ்பிரிங் எஃகு சோர்வு வலிமையையும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம்.

உயர் வெப்பநிலை வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்கள்

1. வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பு எஃகு: உயர் வெப்பநிலை வால்வுகள், பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் பிற பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் பயன்பாடு அதன் உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

2. வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகள்: நிக்கல் அடிப்படையிலான மற்றும் கோபால்ட் அடிப்படையிலான வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகள் போன்றவை, குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் கூறுகளை கலக்கும் முக்கிய ஆதாரமாகும்.

ஒரு முக்கியமான ஃபெரோஅல்லாய் பொருளாக, குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் எஃகு மற்றும் உலோகவியல் துறையில் ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கைக் கொண்டுள்ளது. இது உயர்தர எஃகு மற்றும் சிறப்பு எஃகு உற்பத்திக்கான ஒரு முக்கிய மூலப்பொருள் மட்டுமல்ல, வேதியியல் தொழில், சக்தி, விண்வெளி போன்ற உயர்நிலை உற்பத்தித் துறைகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.