எஃகு தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர, மெக்னீசியம் உலோகத்தை உருகுவதற்கு ஃபெரோசிலிகான் ஒரு டீஆக்ஸைடராகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு தயாரிக்கும் செயல்முறை என்பது உருகிய இரும்பு டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்டு ஆக்ஸிஜனை ஊதுவதன் மூலம் அல்லது ஆக்ஸிஜனேற்றங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பாஸ்பரஸ் மற்றும் சல்பர் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. பன்றி இரும்பிலிருந்து எஃகு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, உருகிய எஃகில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் பொதுவாக உருகிய எஃகில் FeO ஆல் குறிப்பிடப்படுகிறது. எஃகில் எஞ்சியிருக்கும் அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜன் சிலிக்கான்-மாங்கனீசு கலவையிலிருந்து அகற்றப்படாவிட்டால், அதை தகுதிவாய்ந்த எஃகு பில்லட்டில் போட முடியாது, மேலும் நல்ல இயந்திர பண்புகளுடன் எஃகு பெற முடியாது.
இதைச் செய்ய, இரும்பை விட ஆக்ஸிஜனுடன் வலுவான பிணைப்பு சக்தியைக் கொண்ட சில கூறுகளைச் சேர்ப்பது அவசியம், மேலும் அதன் ஆக்சைடுகள் உருகிய எஃகிலிருந்து கசடுகளுக்குள் விலக்குவது எளிது. உருகிய எஃகு ஆக்சிஜனில் உள்ள பல்வேறு தனிமங்களின் பிணைப்பு வலிமையின்படி, பலவீனத்திலிருந்து வலிமையான வரிசை பின்வருமாறு: குரோமியம், மாங்கனீசு, கார்பன், சிலிக்கான், வெனடியம், டைட்டானியம், போரான், அலுமினியம், சிர்கோனியம் மற்றும் கால்சியம். எனவே, சிலிக்கான், மாங்கனீசு, அலுமினியம் மற்றும் கால்சியம் ஆகியவற்றால் ஆன இரும்பு கலவைகள் பொதுவாக எஃகு தயாரிப்பில் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கலப்பு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கலப்பு கூறுகள் எஃகில் உள்ள தூய்மையற்ற உள்ளடக்கத்தைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், எஃகின் வேதியியல் கலவையையும் சரிசெய்ய முடியும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கலப்புத் தனிமங்களில் சிலிக்கான், மாங்கனீசு, குரோமியம், மாலிப்டினம், வெனடியம், டைட்டானியம், டங்ஸ்டன், கோபால்ட், போரான், நியோபியம் போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு கலப்புத் தனிமங்கள் மற்றும் அலாய் உள்ளடக்கங்களைக் கொண்ட எஃகு தரங்கள் வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. குறைக்கும் முகவராகப் பயன்படுகிறது. கூடுதலாக, ஃபெரோமோலிப்டினம், ஃபெரோவனேடியம் மற்றும் பிற இரும்புக் கலவைகள் உற்பத்திக்கு ஃபெரோசிலிகான் ஒரு குறைக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படலாம். சிலிக்கான்-குரோமியம் அலாய் மற்றும் சிலிக்கான்-மாங்கனீசு கலவை ஆகியவை முறையே நடுத்தர-குறைந்த கார்பன் ஃபெரோகுரோமியம் மற்றும் நடுத்தர-குறைந்த கார்பன் ஃபெரோமாங்கனீஸைச் சுத்திகரிக்கும் முகவர்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
சுருக்கமாக, சிலிக்கான் எஃகு நெகிழ்ச்சி மற்றும் காந்த ஊடுருவலை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும். எனவே, மின்மாற்றிகளுக்கான கட்டமைப்பு எஃகு, கருவி எஃகு, வசந்த எஃகு மற்றும் சிலிக்கான் எஃகு ஆகியவற்றை உருக்கும் போது சிலிக்கான் கலவைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்; பொது எஃகு 0.15%-0.35% சிலிக்கான், கட்டமைப்பு எஃகு 0.40%-1.75% சிலிக்கான், மற்றும் கருவி எஃகில் சிலிக்கான் 0.30%-1.80%, ஸ்பிரிங் ஸ்டீலில் சிலிக்கான் 0.40%-2.80%, துருப்பிடிக்காத எஃகு அமிலம்-40. -4.00%, வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு சிலிக்கான் 1.00%-3.00%, சிலிக்கான் எஃகு சிலிக்கான் 2%- 3% அல்லது அதற்கு மேல் உள்ளது. மாங்கனீசு எஃகின் உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைக்கும், எஃகின் வெப்பமான வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்தும் மற்றும் எஃகின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும்.