Agglomereringsmetod Den elektriska ugnen med öppen mun som kan flyttas på skenan och den övre delen av ugnskroppen kan tas loss används och kol används som reduktionsmedel. Fin volframmalm, asfaltkoks (eller petroleumkoks) och slaggmedel (bauxit) sammansatt av en blandning av laddning som tillsätts till ugnen i omgångar efter varandra, metallen som raffineras i ugnen är i allmänhet viskös, med tjockleken av den högre, den nedre delen av den gradvisa stelningen. Ugn ackumulering efter att ha stoppat ugnen, dra ut ugnen kroppen, ta bort den övre delen av ugnen kroppen så att klump kondensation. Ta sedan ut agglomeraten för krossning och efterbehandling; plocka ut kanterna, med slagg och okvalificerade delar tillbaka till ugnen för omsmältning. Produkten innehåller cirka 80 % volfram och högst 1 % kol.
Järnextraktionsmetoden är lämplig för smältning av ferro-volfram som innehåller 70% volfram med lägre smältpunkt. Kisel och kol används som reduktionsmedel; den drivs i tre steg: reduktion (även kallad slaggutarmning), raffinering och järnutvinning. Reduktionsstegets ugn innehåller en ugn för att ta järnet kvar efter slaggen som innehåller WO3 mer än 10 %, och sedan successivt tillsatt till volframkoncentratsatsen och sedan tillsatt kisel 75 % ferrokisel och en liten mängd asfaltkoks (eller petroleumkoks) för reduktionssmältning, att vara slagg innehållande WO3 ned till 0,3 % under slaggen. Därefter överförs till raffineringssteget, under denna period, tillsätter volframkoncentrat, asfaltkoksblandning i satser, drivs med högre spänning, vid en högre temperatur för att avlägsna kisel, mangan och andra föroreningar. Provtest för att bestämma sammansättningen av kvalificerade, började ta järn. Under järnutvinningsperioden tillsätts fortfarande volframkoncentrat och asfaltkoks på lämpligt sätt enligt ugnsförhållandena. Smälteffektförbrukning på cirka 3 000 kW-tim/ton, volframåtervinningsgrad på cirka 99 %.
Termisk aluminiummetod för att använda avfallsvolframkarbidpulver volfram och koboltseparation av koboltextraktion av regenererad volframkarbid, utvecklade en termisk aluminiummetod för ferro-volframprocess, med regenererad volframkarbid och järn som råmaterial, aluminium som reduktionsmedel, användning av volframkarbid i sin egen kol och aluminium förbränning av värmen, så att råvaran i volfram och järn till ferro-volfram, kan spara mycket el, och för att minska kostnaderna. Samtidigt, eftersom föroreningarna i råmaterial volframkarbid är mycket lägre än de i volframkoncentrat, är kvaliteten på produkten högre än ferrotolfram med volframkoncentrat som råmaterial. Återvinningsgraden för volfram är också högre än den för processen med volframkoncentrat som råmaterial.
.png)
