Driftprocess för elektrisk ugn
1. Kontroll av smältmiljö
I den elektriska ugnsproduktionen av ferromangan med hög kolhalt är kontrollen av smältmiljön mycket viktig. Den elektriska ugnssmältningsprocessen måste upprätthålla en viss redoxmiljö, vilket bidrar till reduktionsreaktionen och bildningen av slagg. Samtidigt bör man också vara uppmärksam på att lägga till en lämplig mängd kalksten för att stabilisera slaggens kemiska sammansättning, vilket är fördelaktigt för att skydda ugnsväggen och förbättra legeringskvaliteten.
2. Kontroll av smälttemperatur
Smälttemperaturen för ferromangan med hög kolhalt är vanligtvis mellan 1500-1600 ℃. För reduktion och smältning av manganmalm måste vissa temperaturförhållanden uppnås. Det rekommenderas att uppvärmningstemperaturen framför ugnen styrs till cirka 100°C, vilket kan förkorta smälttiden avsevärt.
3. Justering av legeringssammansättning
Legeringssammansättningen är direkt relaterad till produktens kvalitet och värde. Genom att tillsätta råvaror och anpassa andelen kan innehållet av mangan, kol, kisel och andra grundämnen effektivt kontrolleras. För många föroreningar kommer att påverka kvaliteten på ferromangan och till och med producera biprodukter.
Utrustningsunderhåll och säkerhetshantering
1. Underhåll av elektrisk ugnsutrustning
Underhållet av elektriska ugnar har en viktig inverkan på produktionseffektiviteten och utrustningens livslängd. Kontrollera regelbundet elektroder, isoleringsmaterial, kablar, kylvatten och annan utrustning, och byt ut och reparera dem i tid för att säkerställa att utrustningen är i gott skick.
2. Produktionssäkerhetsledning
Produktionssäkerhetshantering är också en oumbärlig del av smältningsprocessen. Under smältning ska säkerhetsskyddsnormer följas, skyddsutrustning måste bäras och säkerhetsförhållanden runt ugnen måste kontrolleras. Uppmärksamhet bör också ägnas åt att förebygga olyckor som slaggflöde, brand och ugnsmynningskollaps.
Produkthantering och förvaring
Efter beredning av ferromangan med hög kolhalt, om ytterligare rening eller separation av andra element krävs, kan det infiltreras eller smältas. Den bearbetade rena ferromanganvätskan med hög kolhalt bör förvaras i en speciell behållare för att undvika oxidationsreaktioner. Samtidigt bör uppmärksamhet ägnas åt miljösanering och säker gashantering för att undvika gasläckage.
Kort sagt är produktionen av ferromangan med hög kolhalt genom elektrisk ugnsmetod en komplex process som kräver vetenskapliga och rimliga driftssteg och strikta säkerhetsåtgärder. Endast genom att rimligt kontrollera smältmiljön och smälttemperaturen, justera förhållandet mellan råvaror och behärska utrustningsunderhåll och säkerhetshantering kan vi producera högkvalitativa, högrena ferromanganprodukter med hög kolhalt för att möta industriområdets behov.
.png)
