Легура је мешавина или чврсти раствор који се састоји од метала. Слично, феролегура је мешавина алуминијума помешаног са другим елементима као што су манган, алуминијум или силицијум у високим пропорцијама. Легирање побољшава физичка својства материјала, као што су густина, реактивност, Јангов модул, електрична проводљивост и топлотна проводљивост. Стога, феролегуре показују различите особине јер различите мешавине метала у различитим пропорцијама показују широк спектар својстава. Поред тога, легирање такође мења механичка својства основног материјала, стварајући тврдоћу, жилавост, дуктилност итд.
Производи од феролегура
Главни производи феролегура су фероалуминијум, феросилицијум, фероникл, феромолибден, фероволфрам, ферованадијум, фероманган, итд. Производња специфичне феролегуре укључује многе процесе који се морају пратити да би се добила жељена физичко-механичка својства. Мале разлике у температури, загревању или саставу могу произвести легуре са потпуно различитим својствима. Главне употребе феролегура су грађевинарство, декорација, аутомобили, индустрија челика и електронска опрема. Индустрија челика је највећи потрошач феролегура јер феролегуре легурама челика и нерђајућег челика дају различита својства.
Феромолибден
Феромолибден се често користи у производњи легираног челика за побољшање тврдоће, жилавости и отпорности на хабање челика. Садржај молибдена у феромолибдену је углавном између 50% и 90%, а различите употребе захтевају различите садржаје феромолибдена.
феросилицијум
Феросилицијум генерално садржи 15% до 90% силицијума, са високим садржајем силицијума. Феросилицијум је важан легирани материјал, а његова главна примена је производња челика. Феролегуре помажу у деоксидацији челика и црних метала. Поред тога, такође побољшава тврдоћу, чврстоћу и отпорност на корозију. Кина је главни произвођач феросилицијума.
ферованадијум
Ферованадијум се генерално користи за производњу легираног челика за побољшање чврстоће, тврдоће и отпорности на хабање челика. Садржај ванадијума у ферованадијуму је углавном између 30% и 80%, а различите употребе захтевају различите садржаје ферованадијума.
ферохром
Ферохром, такође познат као хромно гвожђе, обично се састоји од 50% до 70% хрома по тежини. У основи, то је легура хрома и гвожђа. Ферохром се углавном користи за производњу челика, што чини око 80% светске потрошње.
Уопштено говорећи, ферохром се производи у електролучним пећима. Производни процес је у суштини карботермичка реакција, која се одвија на екстремним температурама које се приближавају 2800°Ц. За постизање ових високих температура потребна је велика количина електричне енергије. Због тога је веома скупо производити у земљама са високим трошковима електричне енергије. Главни произвођачи ферохрома су Кина, Јужна Африка и Казахстан.
Ферротунгстен
Феротунгстен се обично користи у производњи легираног челика за повећање тврдоће, отпорности на хабање и отпорности на високе температуре челика. Садржај волфрама у фероволфраму је углавном између 60% и 98%, а различите примене захтевају различите садржаје фероволфрама.
Производња фероволфрама се углавном одвија методом производње гвожђа у високим пећима или методом електричне пећи. У производњи гвожђа у високим пећима, руда која садржи волфрам ставља се у високу пећ заједно са коксом и кречњаком за топљење за производњу феролегура које садрже волфрам. У методи електричне пећи, електролучна пећ се користи за загревање и топљење сировина које садрже волфрам за припрему фероволфрама.
Ферротитаниум
Садржај титанијума у фероволфраму је углавном између 10% и 45%. Производња фероволфрама се углавном одвија методом производње гвожђа у високим пећима или методом електричне пећи. Кина је један од највећих произвођача фероволфрама на свету.
Употреба феролегура
Производња легираног челика
Феролегуре су једна од важних сировина за израду легираног челика. Додавањем различитих врста феролегура (као што су ферохром, фероманган, феромолибден, феросилицијум, итд.) челику, својства челика се могу побољшати, као што су побољшање тврдоће, чврстоће, отпорности на хабање, отпорности на корозију, итд., чинећи челик више погодан за различите области инжењеринга и производње.
Производња ливеног гвожђа
Ливено гвожђе је уобичајен материјал за ливење, а феролегуре играју важну улогу у производњи ливеног гвожђа. Додавањем одређене пропорције феролегура може се побољшати механичка својства, отпорност на хабање и отпорност на корозију ливеног гвожђа, чинећи га погоднијим за производњу механичких делова, аутомобилских делова, цевовода итд.
Електропривреда
Феролегуре се такође користе у енергетској индустрији, као што су материјали за језгро енергетских трансформатора. Легирано гвожђе има добру магнетну пропусност и ниску хистерезу, што може ефикасно смањити губитак енергије енергетских трансформатора.
Ваздухопловство
Примена феролегура у ваздухопловству је такође веома значајна, као што је за израду конструктивних делова и делова мотора авиона и ракета, који захтевају да ови делови имају карактеристике као што су лагана тежина, висока чврстоћа и отпорност на високе температуре.
Хемијска индустрија
У хемијској индустрији, феролегуре се често користе као носачи катализатора у реакцијама органске синтезе, пречишћавању гаса и другим процесима.
Ватростални материјали
Одређене феролегуре се такође могу користити у припреми ватросталних материјала како би се побољшала отпорност материјала на високе температуре. Често се користе у производњи ватросталних материјала у индустријама као што су производња гвожђа и челика.
.png)
