Топљење ЖенАновог ферованадијума

Метода топљења ферованадијума, електросиликотермички процес, љуспави ванадијум пентоксид са 75% феросилицијума и мала количина алуминијума као редукциони агенси, у алкалној лучној пећи, кроз редукцију и рафинацију у две фазе за производњу квалификованих производа. Током периода редукције, сав редукциони агенс пећи и ванадијум пентоксид у пахуљицама који чине 60 ~ 70% укупне количине се убацују у електричну пећ, а термичка редукција силицијума се врши под високом шљаком калцијум оксида. Када је В2О5 у шљаци мањи од 0,35%, шљака (названа мршава шљака, која се може одбацити или користити као грађевински материјал) се испушта и преноси у период рафинације. У овом тренутку се додају љуспице ванадијум пентахидрат и креч да би се уклонио вишак силицијума и алуминијума у ​​течности легуре, а легура гвожђа може бити шљака када састав легуре испуни захтеве. Шљака која се ослобађа у касном периоду рафинације назива се богата шљака (садржи 8 ~ 12% В2О5), која се враћа да би се употребила када следећа пећ почне да се храни. Течност легуре се генерално лијева у цилиндричне инготе, након хлађења, уклањања, дробљења и чишћења шљаке. Ова метода се углавном користи за топљење гвожђа ванадијума који садржи 40 ~ 60% ванадијума. Стопа опоравка ванадијума може да достигне 98%. Топљење гвожђа ванадијума троши око 1600 кВ • х електричне енергије по тони.

Алуминијум се користи као редукционо средство у термитном процесу, који се топи методом нижег паљења у цеви пећи обложеној алкалном пећи. Прво мали део измешаног пуњења у реактор, односно линију паљења. Остатак пуњења ће се постепено додавати након што реакција почне. Обично се користи за топљење високог гвожђа (садржи 60 ~ 80% ванадијума), а стопа опоравка је нешто нижа од оне код електросилицијумске термичке методе, око 90 ~ 95%.