Кућа
О нама
Металуршки материјал
Ватростални материјал
Аллои Вире
Услуга
Блог
Контакт
Мобилни:
Твоја позиција : Кућа > Блог

Начин производње феро-волфрама

Датум: Mar 8th, 2024
читати:
Објави:
Метода агломерације Користи се електрична пећ са отвореним уста која се може померати на шину и горњи део тела пећи се може одвојити, а угљеник се користи као редукционо средство. Фина волфрамова руда, асфалтни кокс (или петролејски кокс) и агенс за шљаку (боксит) који се састоји од мешавине шарже која се додаје у пећ у серијама једна за другом, метал рафинисан у пећи је углавном вискозан, са дебљином веће, доњи део постепеног учвршћивања. Акумулација пећи након заустављања пећи, извуците тело пећи, уклоните горњи део тела пећи тако да се кондензује грудва. Затим извадите агломерате за дробљење и дораду; покупити ивице, са шљаком и неквалификованим деловима назад у пећ на претапање. Производ садржи око 80% волфрама и не више од 1% угљеника.



Метода екстракције гвожђа је погодна за топљење феро-волфрама који садржи 70% волфрама са нижом тачком топљења. Силицијум и угљеник се користе као редуктори; ради се у три фазе: редукција (која се назива и исцрпљивање шљаке), рафинација и екстракција гвожђа. Пећ у редукционом степену садржи пећ за узимање гвожђа које је остало након шљаке која садржи ВО3 већу од 10%, а затим се сукцесивно додаје у пуњење концентрата волфрама, а затим се у силицијум додаје 75% феросилицијума и мала количина асфалтног кокса (или петролеј кокс) за редукционо топљење, да буде шљака која садржи ВО3 до 0,3% испод шљаке. Накнадно се пребацује у фазу рафинације, у овом периоду, додаје се волфрам концентрат, мешавина асфалтног кокса у серијама, ради на већем напону, на вишој температури за уклањање силицијума, мангана и других нечистоћа. Тест узорака за одређивање састава квалификованих, почео је да узима гвожђе. Током периода екстракције гвожђа, концентрат волфрама и асфалтни кокс се и даље додају на одговарајући начин у складу са условима пећи. Потрошња енергије топљења од око 3.000 кВ-х/тона, стопа поврата волфрама од око 99%.



Алуминијумска термичка метода у циљу коришћења отпадног волфрам карбида у праху одвајањем волфрама и кобалта екстракције кобалта регенерисаног волфрам карбида, развила је алуминијумску термичку методу феро-волфрамовог процеса, са регенерисаним волфрам карбидом и гвожђем као сировинама, алуминијумом као редукцијом, употреба волфрам карбида у сопственом угљенику и сагоревању алуминијума топлоте, тако да сировина у волфраму и гвожђу у феро-волфрам може уштедети много електричне енергије и смањити трошкове. Истовремено, пошто су нечистоће у сировом материјалу волфрам карбида много ниже од оних у волфрамовом концентрату, квалитет производа је већи од фероволфрама који користи волфрам концентрат као сировину. Стопа опоравка волфрама је такође већа од оне у процесу који користи волфрам концентрат као сировину.