Поред тога што се користи за производњу челика, феросилицијум се такође користи као деоксидатор у топљењу метала магнезијума. Процес производње челика је процес у коме се растопљено гвожђе разугљичи и уклања штетне нечистоће као што су фосфор и сумпор дувањем кисеоника или додавањем оксиданата. Током процеса производње челика од сировог гвожђа, садржај кисеоника у истопљеном челику постепено се повећава, а генерално је представљен ФеО који постоји у истопљеном челику. Ако се вишак кисеоника који је остао у челику не уклони из легуре силицијум-манган, он се не може излити у квалификовану челичну гредицу и не може се добити челик са добрим механичким својствима.
Да би се то урадило, потребно је у шљаку додати неке елементе који имају јачу везу са кисеоником од гвожђа, а чије оксиде је лако искључити из растопљеног челика. Према јачини везивања различитих елемената у растопљеном челику за кисеоник, редослед од слабог до јаког је следећи: хром, манган, угљеник, силицијум, ванадијум, титан, бор, алуминијум, цирконијум и калцијум. Стога се легуре гвожђа састављене од силицијума, мангана, алуминијума и калцијума обично користе за деоксидацију у производњи челика.
Користи се као средство за легирање. Легирајући елементи не само да могу смањити садржај нечистоћа у челику, већ и прилагодити хемијски састав челика. Уобичајено коришћени легирајући елементи укључују силицијум, манган, хром, молибден, ванадијум, титан, волфрам, кобалт, бор, ниобијум, итд. Челични разреди који садрже различите легирне елементе и садржај легуре имају различита својства и употребу. Користи се као редукционо средство. Поред тога, феросилицијум се може користити као редукционо средство за производњу феромолибдена, ферованадијума и других легура гвожђа. Силицијум-хром легура и легура силицијум-манган могу се користити као редукциони агенси за рафинацију средње ниског угљеника ферохрома и средње ниског угљеника феромангана.
Укратко, силицијум може значајно побољшати еластичност и магнетну пропустљивост челика. Због тога се легуре силицијума морају користити приликом топљења конструкцијског челика, алатног челика, челика за опруге и силицијум челика за трансформаторе; општи челик садржи 0,15%-0,35% силицијума, конструкцијски челик садржи 0,40%-1,75% силицијума, а алатни челик садржи силицијум 0,30%-1,80%, опружни челик садржи силицијум 0,40%-2,80%, нерђајући челик отпоран на киселине садржи силицијум 3,40% -4,00%, челик отпоран на топлоту садржи силицијум 1,00% -3,00%, силицијум челик садржи силицијум 2% - 3% или више. Манган може смањити ломљивост челика, побољшати перформансе челика у врућем стању и повећати чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање челика.
.png)
