Припрема сировина: Главне сировине за метал силицијум су силицијум диоксид (СиО2) и редукциони агенси за топљење, као што су петролејски кокс и дрвени угаљ. Сировине је потребно уситнити, самлети и другу обраду, како би се побољшала брзина реакције и ефекат смањења.
Редукција топљења: Након мешања сировина, ставља се у електричну пећ високе температуре за редукцију топљења. На високој температури, редукциони агенс реагује са силицијум диоксидом да би произвео метал силицијум и неке нуспроизводе, као што је угљен моноксид. Процес топљења захтева контролу температуре, атмосфере и времена реакције да би се обезбедила потпуна реакција.
Одвајање и пречишћавање: Након хлађења, растопљени производ се одваја и пречишћава. Физичке методе, као што су гравитационо и магнетно одвајање, генерално се користе за одвајање силицијумског метала од нуспроизвода. Затим се хемијске методе, као што су испирање и растварање киселином, користе за уклањање нечистоћа и побољшање чистоће силицијумског метала.
Пречишћавање: Да би се додатно побољшала чистоћа и квалитет силицијумског метала, такође је потребан третман рафинације. Најчешће коришћене методе рафинирања укључују редокс методу, методу електролизе и тако даље. Овим методама се нечистоће у металу силицијума могу уклонити, а његова чистоћа и кристална структура могу се побољшати.
Након горе наведених корака, добијени силицијумски метал се може даље прерађивати у производе различитих облика и спецификација. Уобичајени производи укључују силиконске плочице, силицијумске шипке, силицијум у праху, итд., који се користе у електроници, фотонапонској опреми, соларној енергији и другим пољима. Међутим, треба напоменути да се процес производње силицијумског метала може разликовати у зависности од различитих произвођача и захтева производа, а горњи кораци су само кратак увод у општи процес.
.png)
