Nitridi i ferosilikonitdhe
hekur silicduken si dy produkte shumë të ngjashme, por në fakt, ato janë thelbësisht të ndryshme. Ky artikull do të shpjegojë ndryshimin midis të dyve nga këndvështrime të ndryshme.
Përkufizimi Diferenca
Ferro silicdhe nitridi i ferrosilikonit kanë përbërje dhe veti të ndryshme.
Çfarë është nitridi i ferosilikonit?
Nitridi i ferosilikonitështë një material i përbërë nga nitridi i silikonit, hekuri dhe ferrosilicon. Zakonisht bëhet nga nitridimi i drejtpërdrejtë i aliazhit të ferrosilikonit FeSi75 në temperaturë të lartë. Pjesa masive e Si3N4 përbën 75%~80%, dhe pjesa masive e Fe përbën 12%~17%. Fazat kryesore të tij janë α-Si3N4 dhe β-Si3N4, përveç disa Fe3Si, një sasi e vogël α-Fe dhe një sasi shumë e vogël SiO2.
Si një lloj i ri i lëndës së parë zjarrduruese jo-okside,
nitridi i ferrosilikonitka qëndrueshmëri të mirë sinteruese dhe kimike, rezistencë të lartë, koeficient të ulët të zgjerimit termik, rezistencë të mirë ndaj goditjes termike, forcë të lartë të temperaturës dhe përçueshmëri termike, rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe rezistencë ndaj konsumit.
Çfarë është Ferrosilicon?
Ferrosilicon(FeSi) është një aliazh hekuri dhe silikoni, i përdorur kryesisht për deoksidimin e prodhimit të çelikut dhe si një përbërës aliazh. ZhenAn është një nga furnizuesit kryesorë të lidhjeve të ferrosilikonit me cilësi të lartë në Kinë dhe ne jemi gati t'ju ndihmojmë të përcaktoni produktin më të mirë për aplikimin tuaj.
Për sa i përket klasifikimit
Të dy kanë klasifikimet e tyre të ndryshme të produkteve.
Nitridi i ferrosilikonitka fortësi të lartë, pikë të lartë shkrirjeje dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumit. Sipas proceseve dhe formulave të ndryshme të prodhimit, hekuri i nitridit të silikonit mund të ndahet në llojet e mëposhtme:
Nitridi i ferrosilikonit (Si3N4-Fe): Hekuri i nitridit të silikonit përftohet duke përzier burimin e silikonit, burimin e azotit (si amoniaku) dhe pluhurin e hekurit dhe duke reaguar në temperaturë të lartë. Nitridi i ferro silikonit ka fortësi të lartë, pikë të lartë shkrirjeje, rezistencë të mirë ndaj konsumit dhe rezistencë të fortë ndaj oksidimit, dhe shpesh përdoret për të prodhuar materiale rezistente ndaj konsumit në temperaturë të lartë dhe vegla qeramike.
Lidhja e nitridit ferro silikoni (Si3N4-Fe): Lidhja e hekurit me nitrid silikoni fitohet nga përzierja e silikonit, burimit të azotit dhe pluhurit të hekurit në një proporcion të caktuar dhe duke reaguar në temperaturë të lartë. Lidhja e hekurit të nitridit të silikonit ka fortësi të lartë, pikë të lartë shkrirjeje, rezistencë të mirë ndaj konsumit, forcë dhe qëndrueshmëri të lartë dhe shpesh përdoret për të prodhuar materiale dhe pjesë strukturore rezistente ndaj konsumit me forcë të lartë.
Cilat janë llojet e ferrosilikonit?
Ferrosiliconzakonisht klasifikohet sipas përmbajtjes së komponentëve të ndryshëm të vegjël, në varësi të kërkesave të aplikimit. Këto kategori përfshijnë:
Ferrosilicon me karbon të ulët dhe ferrosilicon me karbon ultra të ulët- përdoret për të shmangur rifutjen e karbonit kur prodhohet çelik inox dhe çeliku elektrik.
Ferrosilicon me titan të ulët (pastërti të lartë).- përdoret për të shmangur përfshirjet TiN dhe TiC në çelikun elektrik dhe disa çeliqe speciale.
Ferrosilicon me pak alumin- përdoret për të shmangur formimin e përfshirjeve të forta Al2O3 dhe Al2O3–CaO në një sërë kategorish çeliku.
Ferrosilicon special- një term i përgjithshëm që mbulon një sërë produktesh të personalizuara që përmbajnë elementë të tjerë aliazh.
Dallimet në proceset e prodhimit
Nitridi i ferrosilikonit dhe nitridi i silikonit kanë procese të ndryshme prodhimi.
Prodhimi i nitridit të ferrosilikonit kryesisht përfshin përzierjen e pluhurit të silikonit, pluhurit të hekurit dhe burimit të karbonit ose burimit të azotit në një proporcion të caktuar, dhe vendosjen e materialeve të përziera në një reaktor me temperaturë të lartë për reagim në temperaturë të lartë. Temperatura e reagimit të karabit të ferrosilikonit është zakonisht 1500-1800 gradë Celsius, dhe temperatura e reagimit të nitridit të ferrosilikonit është zakonisht 1400-1600 gradë Celsius. Produkti i reaksionit ftohet në temperaturën e dhomës, dhe më pas bluhet dhe sitet për të marrë produktin e dëshiruar të nitridit të ferrosilikonit.
Procesi i prodhimit të ferrosilikonit
Ferrosiliconpërgjithësisht shkrihet në një furrë me xehe dhe më pas përdoret një metodë e vazhdueshme e funksionimit. Çfarë është një metodë e vazhdueshme e funksionimit? Do të thotë që furra shkrihet vazhdimisht pas temperaturës së lartë dhe ngarkesa e re shtohet vazhdimisht gjatë gjithë procesit të shkrirjes. Nuk ka ekspozim të harkut gjatë procesit, kështu që humbja e nxehtësisë është relativisht e vogël.
Ferrosilicon mund të prodhohet dhe shkrihet vazhdimisht në furra zhytëse të mëdha, të mesme dhe të vogla. Llojet e furrave janë fikse dhe rrotulluese. Furra elektrike rrotulluese është përdorur gjerësisht këtë vit sepse rrotullimi i furrës mund të zvogëlojë konsumin e lëndëve të para dhe të energjisë elektrike, të zvogëlojë intensitetin e punës së ngarkesës së përpunimit dhe të përmirësojë produktivitetin e punës. Ekzistojnë dy lloje të furrave elektrike rrotulluese: njëfazore dhe dyfazore. Shumica e furrave janë rrethore. Fundi i furrës dhe shtresa e poshtme e punës e furrës janë ndërtuar me tulla karboni, pjesa e sipërme e furrës është ndërtuar me tulla balte dhe përdoren elektroda vetëpjekëse.
Fusha të ndryshme aplikimi
Për sa i përket aplikimit, të dyja janë gjithashtu shumë të ndryshme.
Aplikimi: Përdoret kryesisht në industrinë e prodhimit të çelikut, si një deoksidues dhe shtues aliazh, mund të përmirësojë forcën, fortësinë dhe rezistencën ndaj korrozionit të çelikut.
Zbatimi: Përdoret zakonisht në prodhimin e mjeteve dhe pjesëve rezistente ndaj konsumit dhe korrozionit, të tilla si thikat, kushinetat dhe fusha të tjera që kërkojnë forcë të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit