Shkrirja e ferro vanadiumit të ZhenAnit

Metoda e shkrirjes së ferrovanadiumit Procesi elektrosilikotermik, pentoksid vanadiumi flake me 75% ferrosilicon dhe një sasi të vogël alumini si agjentë reduktues, në furrën me hark alkaline, nëpërmjet reduktimit dhe rafinimit në dy faza për të prodhuar produkte të kualifikuar. Gjatë periudhës së reduktimit, i gjithë agjenti reduktues i një furre dhe pentoksidi i vanadiumit që përbën 60 ~ 70% të sasisë totale ngarkohen në furrën elektrike dhe reduktimi termik i silikonit kryhet nën skorje të lartë të oksidit të kalciumit. Kur V2O5 në skorje është më pak se 0.35%, skorja (e quajtur skorje e dobët, mund të hidhet ose përdoret si materiale ndërtimi) shkarkohet dhe transferohet në periudhën e rafinimit. Në këtë kohë, pentahidrati i vanadiumit dhe gëlqereja shtohen për të hequr silikonin dhe aluminin e tepërt në lëngun e aliazhit, dhe aliazhi i hekurit mund të hiqet kur përbërja e aliazhit plotëson kërkesat. Skorja e lëshuar në periudhën e vonë të rafinimit quhet skorje e pasur (që përmban 8 ~ 12% V2O5), e cila kthehet për t'u përdorur kur furra e ardhshme fillon të ushqehet. Lëngu i aliazhit në përgjithësi derdhet në shufër cilindrike, pasi të ketë përfunduar ftohja, zhveshja, shtypja dhe pastrimi i skorjes. Kjo metodë përdoret përgjithësisht për shkrirjen e vanadiumit të hekurit që përmban 40 ~ 60% vanadium. Shkalla e rikuperimit të vanadiumit mund të arrijë 98%. Vanadiumi i hekurit të shkrirjes konsumon rreth 1600 kW • orë energji elektrike për ton.

Alumini përdoret si agjent reduktues në procesin e termitit, i cili shkrihet me metodën e ndezjes më të ulët në tubin e furrës të veshur me furre alkaline. Së pari një pjesë e vogël e ngarkesës së përzier në reaktor, domethënë linja e ndezjes. Pjesa tjetër e ngarkesës do të shtohet gradualisht pasi të fillojë reagimi. Zakonisht përdoret për shkrirjen e lartë të hekurit (që përmban 60 ~ 80% vanadium), dhe shkalla e rikuperimit është pak më e ulët se ajo e metodës termike të elektrosilikonit, rreth 90 ~ 95%.