Përgatitja e lëndës së parë: Lëndët e para kryesore për metalin e silikonit janë dioksidi i silikonit (SiO2) dhe agjentët reduktues për shkrirje, si koksi i naftës dhe qymyri. Lëndët e para duhet të grimcohen, bluhen dhe përpunohen të tjera, në mënyrë që të përmirësohet shpejtësia e reagimit dhe efekti i reduktimit.
Reduktimi i shkrirjes: Pas përzierjes së lëndëve të para, futet në një furrë elektrike me temperaturë të lartë për reduktimin e shkrirjes. Në temperaturë të lartë, agjenti reduktues reagon me silicën për të prodhuar metal silikon dhe disa nënprodukte, si monoksidi i karbonit. Procesi i shkrirjes kërkon kontroll të temperaturës, atmosferës dhe kohës së reagimit për të siguruar reagim të plotë.
Ndarja dhe pastrimi: Pas ftohjes, produkti i shkrirë ndahet dhe pastrohet. Metodat fizike, të tilla si ndarja e gravitetit dhe ndarja magnetike, përdoren përgjithësisht për të ndarë metalin e silikonit nga nënproduktet. Më pas përdoren metoda kimike, si larja me acid dhe shpërbërja, për të hequr papastërtitë dhe për të përmirësuar pastërtinë e metalit të silikonit.
Trajtimi i rafinimit: Për të përmirësuar më tej pastërtinë dhe cilësinë e metalit të silikonit, kërkohet gjithashtu trajtimi rafinues. Metodat e rafinimit të përdorura zakonisht përfshijnë metodën redoks, metodën e elektrolizës dhe kështu me radhë. Nëpërmjet këtyre metodave, papastërtitë në metalin e silikonit mund të hiqen dhe të përmirësohet pastërtia dhe struktura e tij kristalore.
Pas hapave të mësipërm, metali i silikonit i përftuar mund të përpunohet më tej në produkte të formave dhe specifikimeve të ndryshme. Produktet e zakonshme përfshijnë vaferë silikoni, shufra silikoni, pluhur silikoni, etj., të cilat përdoren në elektronikë, fotovoltaikë, energji diellore dhe fusha të tjera. Megjithatë, duhet të theksohet se procesi i prodhimit të metalit të silikonit mund të ndryshojë sipas prodhuesve të ndryshëm dhe kërkesave të produktit, dhe hapat e mësipërm janë vetëm një hyrje e shkurtër e procesit të përgjithshëm.
.png)
