Postopek delovanja električne peči
1. Nadzor talilnega okolja
Pri proizvodnji visokoogljičnega feromangana v električnih pečeh je nadzor talilnega okolja zelo pomemben. Postopek taljenja v električni peči mora vzdrževati določeno redoks okolje, ki je ugodno za redukcijsko reakcijo in nastanek žlindre. Hkrati je treba posvetiti pozornost tudi dodajanju ustrezne količine apnenca za stabilizacijo kemične sestave žlindre, kar je koristno za zaščito stene peči in izboljšanje kakovosti zlitine.
2. Nadzor temperature taljenja
Temperatura taljenja visokoogljičnega feromangana je običajno med 1500-1600 ℃. Za redukcijo in taljenje manganove rude je treba doseči določene temperaturne pogoje. Priporočljivo je, da temperaturo ogrevanja pred pečjo kontroliramo na okoli 100°C, kar lahko močno skrajša čas taljenja.
3. Prilagoditev sestave zlitine
Sestava zlitine je neposredno povezana s kakovostjo in vrednostjo izdelka. Z dodajanjem surovin in prilagajanjem deleža je mogoče učinkovito nadzorovati vsebnost mangana, ogljika, silicija in drugih elementov. Preveč nečistoč bo vplivalo na kakovost feromangana in celo povzročilo stranske proizvode.
Vzdrževanje opreme in upravljanje varnosti
1. Vzdrževanje električne opreme za peč
Vzdrževanje električnih peči pomembno vpliva na učinkovitost proizvodnje in življenjsko dobo opreme. Redno preverjajte elektrode, izolacijske materiale, kable, hladilno vodo in drugo opremo ter jih pravočasno zamenjajte in popravite, da zagotovite, da je oprema v dobrem delovnem stanju.
2. Upravljanje varnosti proizvodnje
Obvladovanje varnosti proizvodnje je prav tako nepogrešljiv del procesa taljenja. Med taljenjem je treba upoštevati standarde varnostne zaščite, nositi zaščitno opremo in preveriti varnostne pogoje v okolici peči. Pozornost je treba nameniti tudi preprečevanju nesreč, kot so tok žlindre, požar in zrušitev ustja peči.
Ravnanje in skladiščenje izdelkov
Če je po pripravi feromangana z visoko vsebnostjo ogljika potrebno nadaljnje čiščenje ali ločevanje drugih elementov, ga je mogoče infiltrirati ali taliti. Predelano čisto feromanganovo tekočino z visoko vsebnostjo ogljika je treba shraniti v posebni posodi, da se prepreči oksidacijske reakcije. Hkrati je treba pozornost nameniti higieni okolja in varnemu ravnanju s plinom, da se prepreči uhajanje plina.
Skratka, proizvodnja visokoogljičnega feromangana z metodo električne peči je kompleksen proces, ki zahteva znanstvene in razumne operativne korake ter stroge varnostne ukrepe. Samo z razumnim nadzorom talilnega okolja in temperature taljenja, prilagajanjem razmerja surovin ter obvladovanjem vzdrževanja opreme in varnostnega upravljanja lahko izdelamo visokokakovostne izdelke iz feromangana z visoko vsebnostjo ogljika visoke čistosti, ki ustrezajo potrebam industrijskega področja.