Rozdiel medzi Ferro Silicon Nitride a Silicon Nitride

Nitrid ferosilikónuaferrosilikonznejú ako dva veľmi podobné produkty, no v skutočnosti sú zásadne odlišné. Tento článok vysvetlí rozdiel medzi nimi z rôznych uhlov.

Definícia Rozdiel

Ferrokremíka nitrid ferosilicia majú odlišné zloženie a vlastnosti.

Čo je nitrid ferosilikónu?

Nitrid ferosilikónuje kompozitný materiál z nitridu kremíka, železa a ferosilicia. Zvyčajne sa vyrába priamou nitridáciou ferosilicínovej zliatiny FeSi75 pri vysokej teplote. Hmotnostný podiel Si3N4 predstavuje 75 % až 80 % a hmotnostný podiel Fe predstavuje 12 % až 17 %. Jeho hlavné fázy sú α-Si3N4 a β-Si3N4, okrem určitého množstva Fe3Si aj malé množstvo α-Fe a veľmi malé množstvo SiO2.

Ako nový typ neoxidovej žiaruvzdornej suroviny,nitrid ferosiliciamá dobrú spekaciu a chemickú stabilitu, vysokú žiaruvzdornosť, nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, dobrú odolnosť proti tepelným šokom, pevnosť pri vysokej teplote a tepelnú vodivosť, dobrú odolnosť proti korózii a opotrebeniu.

Čo je Ferosilicon?

Ferosilicon(FeSi) je zliatina železa a kremíka, používaná hlavne na dezoxidáciu ocele a ako legujúca zložka. ZhenAn je jedným z popredných dodávateľov vysokokvalitných ferosilicínových zliatin v Číne a sme pripravení vám pomôcť určiť najlepší produkt pre vašu aplikáciu.

Z hľadiska klasifikácie

Oba majú svoje vlastné odlišné klasifikácie produktov.

Klasifikácia zFerro nitrid kremíka

Fero nitrid kremíkamá vysokú tvrdosť, vysoký bod topenia a vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu. Podľa rôznych výrobných procesov a vzorcov možno nitrid kremíka železo rozdeliť do nasledujúcich typov:

Ferrosiliconnitrid (Si3N4-Fe): Nitrid kremíka železo sa získava zmiešaním zdroja kremíka, zdroja dusíka (ako je amoniak) a železného prášku a reakciou pri vysokej teplote. Nitrid ferosilikónu má vysokú tvrdosť, vysokú teplotu topenia, dobrú odolnosť proti opotrebeniu a silnú odolnosť voči oxidácii a často sa používa na výrobu materiálov odolných voči opotrebeniu pri vysokej teplote a keramických nástrojov.

Zliatina Ferosilicon nitrid (Si3N4-Fe): Zliatina železa z nitridu kremíka sa získava zmiešaním kremíka, zdroja dusíka a železného prášku v určitom pomere a reakciou pri vysokej teplote. Zliatina železa z nitridu kremíka má vysokú tvrdosť, vysoký bod topenia, dobrú odolnosť proti opotrebeniu, vysokú pevnosť a húževnatosť a často sa používa na výrobu vysoko pevných materiálov a konštrukčných dielov odolných voči opotrebovaniu.

Aké sú typy ferosilícia?

Ferosiliconsa zvyčajne klasifikuje podľa obsahu rôznych vedľajších zložiek v závislosti od požiadaviek aplikácie. Tieto kategórie zahŕňajú:

Nízkouhlíkové ferosilícium a ultranízkouhlíkové ferosilícium- používa sa na zamedzenie opätovného zavedenia uhlíka pri výrobe nehrdzavejúcej ocele a elektroocele.
Ferosilicium s nízkym obsahom titánu (vysoká čistota).- používa sa na zamedzenie inklúzií TiN a TiC v elektroocele a niektorých špeciálnych oceliach.
Ferosilicia s nízkym obsahom hliníka- používa sa na zamedzenie tvorby tvrdých inklúzií Al2O3 a Al2O3–CaO v rade ocelí.
Špeciálne ferosilícium- všeobecný pojem zahŕňajúci škálu prispôsobených výrobkov obsahujúcich iné legujúce prvky.

Rozdiely vo výrobných procesoch

Nitrid ferosilikónu a nitrid kremíka majú odlišné výrobné procesy.

Tok výrobného procesuNitrid ferosilícium

Výroba nitridu ferosilicia zahŕňa najmä zmiešanie práškového kremíka, železného prášku a zdroja uhlíka alebo zdroja dusíka v určitom pomere a umiestnenie zmiešaných materiálov do vysokoteplotného reaktora na vysokoteplotnú reakciu. Reakčná teplota karbidu ferosilicia je zvyčajne 1500-1800 stupňov Celzia a reakčná teplota nitridu ferosilicia je zvyčajne 1400-1600 stupňov Celzia. Reakčný produkt sa ochladí na teplotu miestnosti a potom sa melie a preosieva, čím sa získa požadovaný produkt nitridu ferosilicia.

Výrobný proces Ferosilicon

Ferosiliconsa všeobecne taví v peci vykurovanej rudou a potom sa používa metóda kontinuálnej prevádzky. Čo je to metóda nepretržitej prevádzky? To znamená, že pec sa po vysokej teplote kontinuálne roztaví a počas celého procesu tavenia sa priebežne pridáva nová vsádzka. Počas procesu nedochádza k vystaveniu oblúku, takže tepelné straty sú relatívne malé.

Ferosilícium sa môže kontinuálne vyrábať a taviť vo veľkých, stredných a malých ponorných peciach. Typy pecí sú pevné a rotačné. Rotačná elektrická pec bola v tomto roku široko používaná, pretože rotácia pece môže znížiť spotrebu surovín a elektriny, znížiť náročnosť spracovania vsádzky a zlepšiť produktivitu práce. Existujú dva typy rotačných elektrických pecí: jednostupňové a dvojstupňové. Väčšina pecí je kruhová. Dno pece a spodná pracovná vrstva pece sú postavené z uhlíkových tehál, horná časť pece je postavená z hlinených tehál a sú použité samovypaľovacie elektródy.

Rôzne oblasti použitia

Pokiaľ ide o aplikáciu, tieto dva sú tiež veľmi odlišné.

Aplikácia OfFerosilicon

Použitie: Používa sa hlavne v oceliarskom priemysle, ako deoxidátor a prísada do zliatin, môže zlepšiť pevnosť, tvrdosť a odolnosť ocele proti korózii.

AplikáciaFerro nitrid kremíka

Použitie: Bežne sa používa pri výrobe nástrojov a dielov odolných voči opotrebovaniu a korózii, ako sú nože, ložiská a iné polia, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu