Domov
O nás
Hutnícky materiál
Žiaruvzdorný materiál
Zliatinový drôt
servis
Blog
Kontakt
Vaša pozícia : Domov > Blog

Spôsob výroby ferowolfrámu

Dátum: Mar 8th, 2024
Čítať:
zdieľam:
Metóda aglomerácie Používa sa elektrická pec s otvoreným ústím, ktorá sa dá pohybovať po koľajnici a horná časť telesa pece sa dá oddeliť a ako redukčné činidlo sa používa uhlík. Jemná volfrámová ruda, asfaltový koks (alebo ropný koks) a troskové činidlo (bauxit) zložené zo zmesi vsádzky pridávanej do pece v dávkach jedna po druhej, kov rafinovaný v peci je vo všeobecnosti viskózny, s hrúbkou vyššej, spodná časť postupného tuhnutia. Akumulácia pece po zastavení pece vytiahnite teleso pece, odstráňte hornú časť telesa pece tak, aby hrudkovite kondenzovala. Potom vyberte aglomeráty na drvenie a konečnú úpravu; vybrať okraje, s troskou a nekvalifikovanými časťami späť do pece na pretavenie. Výrobok obsahuje asi 80% volfrámu a nie viac ako 1% uhlíka.



Metóda extrakcie železa je vhodná na tavenie ferowolfrámu s obsahom 70% volfrámu s nižšou teplotou topenia. Ako redukčné činidlá sa používajú kremík a uhlík; pracuje v troch stupňoch: redukcia (nazývaná aj vyčerpanie trosky), rafinácia a extrakcia železa. Pec redukčného stupňa obsahuje pec na odoberanie železa, ktoré zostalo po troske obsahujúcej WO3 viac ako 10 %, a potom sa postupne pridáva do vsádzky volfrámového koncentrátu a potom sa do kremíka pridáva 75 % ferosilicia a malé množstvo asfaltového koksu (alebo ropný koks) na redukčné tavenie, pričom ide o trosku obsahujúcu W03 až 0,3 % pod troskou. Následne prevedený do rafinačného stupňa, v tomto období pridávaním volfrámového koncentrátu, asfaltovej koksovej zmesi v dávkach, prevádzkovaných s vyšším napätím, pri vyššej teplote na odstránenie kremíka, mangánu a iných nečistôt. Vzorový test na určenie zloženia kvalifikovaných, začal brať železo. Počas doby extrakcie železa sa stále pridáva volfrámový koncentrát a asfaltový koks primerane podľa podmienok pece. Spotreba energie pri tavení asi 3 000 kW-h/tona, miera regenerácie volfrámu asi 99 %.



Hliníková tepelná metóda na použitie odpadového karbidu volfrámového prášku a separácie kobaltu pri extrakcii kobaltu z regenerovaného karbidu volfrámu, vyvinula sa hliníková tepelná metóda fero-wolfrámového procesu, s regenerovaným karbidom volfrámu a železom ako surovinami, hliníkom ako redukčným činidlom, použitie karbidu volfrámu vo vlastnom spaľovaní uhlíka a hliníka tepla, takže surovina vo volfrámu a železa na fero-volfrám môže ušetriť veľa elektriny a znížiť náklady. Súčasne, pretože nečistoty v surovine karbidu volfrámu sú oveľa nižšie ako nečistoty v koncentráte volfrámu, kvalita produktu je vyššia ako kvalita ferowolfrámu s použitím volfrámového koncentrátu ako suroviny. Rýchlosť regenerácie volfrámu je tiež vyššia ako pri procese s použitím volfrámového koncentrátu ako suroviny.