Príprava surovín: Hlavnými surovinami pre kremíkový kov sú oxid kremičitý (SiO2) a redukčné činidlá na tavenie, ako je ropný koks a drevené uhlie. Suroviny je potrebné drviť, drviť a inak spracovávať, aby sa zlepšila rýchlosť reakcie a redukčný efekt.
Redukcia tavením: Po zmiešaní surovín sa vloží do vysokoteplotnej elektrickej pece na redukciu tavením. Pri vysokej teplote redukčné činidlo reaguje s oxidom kremičitým za vzniku kremíkového kovu a niektorých vedľajších produktov, ako je oxid uhoľnatý. Proces tavenia vyžaduje kontrolu teploty, atmosféry a reakčného času, aby sa zabezpečila úplná reakcia.
Separácia a čistenie: Po ochladení sa roztavený produkt oddelí a prečistí. Na oddelenie kremíkového kovu od vedľajších produktov sa vo všeobecnosti používajú fyzikálne metódy, ako je gravitačná separácia a magnetická separácia. Potom sa na odstránenie nečistôt a zlepšenie čistoty kremíkového kovu používajú chemické metódy, ako je kyslé premývanie a rozpúšťanie.
Rafinačná úprava: Na ďalšie zlepšenie čistoty a kvality kremíkového kovu je potrebná aj rafinačná úprava. Bežne používané metódy rafinácie zahŕňajú redoxnú metódu, elektrolýzu a pod. Pomocou týchto metód je možné odstrániť nečistoty z kremíkového kovu a zlepšiť jeho čistotu a kryštálovú štruktúru.
Po vyššie uvedených krokoch môže byť získaný kremíkový kov ďalej spracovaný na produkty rôznych tvarov a špecifikácií. Medzi bežné produkty patria kremíkové doštičky, kremíkové tyčinky, kremíkový prášok atď., ktoré sa používajú v elektronike, fotovoltaike, solárnej energii a iných oblastiach. Treba však poznamenať, že výrobný proces kremíkového kovu sa môže líšiť v závislosti od rôznych výrobcov a požiadaviek na produkt a vyššie uvedené kroky sú len krátkym úvodom do všeobecného procesu.