අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් වල වාසි සහ යෙදුම්

නූතන වානේ කර්මාන්තයේ දී, වානේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මිශ්ර මූලද්රව්ය එකතු කිරීම අත්යවශ්ය වේ. ක්රෝමියම්, වැදගත් මිශ්ර ලෝහ අංගයක් ලෙස, විඛාදන ප්රතිරෝධය, ප්රතිරෝධය පැළඳීම සහ වානේවල ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම්, ඉහළ ක්රෝමියම් සහ අඩු කාබන් සහිත, ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය සහතික කරන අතර කාබන් අන්තර්ගතය පාලනය කරයි. එය මල නොබැඳෙන වානේ, මිශ්ර ලෝහය සහ විශේෂ වානේ සඳහා සවි කර ඇති මිශ්ර ලෝහයකි.

අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් යනු කුමක්ද?

අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් යනු ඉහළ ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය සහ අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත යකඩ මිශ්ර ලෝහයකි. ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 65% -72% අතර වන අතර කාබන් අන්තර්ගතය 0.1% -0% අතර පාලනය වේ. ඉහළ කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් (කාබන් අන්තර්ගතය> 4%) සහ මධ්යම කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් (2% -4% ක පමණ කාබන් අන්තර්ගතය), අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් වල වඩාත්ම කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන්නේ එහි අතිශය අඩු කාබන් අන්තර්ගතයයි.

අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම්වල රසායනික සංයුතිය

ප්රධාන අංග වලට අමතරව ක්රෝමියම් සහ යකඩ, අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් සාමාන්යයෙන් සිලිකන්, සල්ෆර්, පොස්පරස් සහ වෙනත් මූලද්රව්යවල කුඩා ප්රමාණයක් අඩංගු වේ. සාමාන්ය සම්මත සංයුතිය පහත පරිදි වේ:
- ක්රෝමියම් (CR): 65% -72%
- කාබන් (ඇ): ≤0.5% (සාමාන්යයෙන් 0.1% -0.5%)
- සිලිකන් (Si): ≤1.5%
- සල්ෆර් (ය): ≤0.04%
- පොස්පරස් (පී): ≤0.04%
- යකඩ (FE): ශේෂය

අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් වල භෞතික ගුණාංග

අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් හට ඉහළ ද්රවාංකයක් (1550-1650), 7.0-7.5 g / cm³ පමණ ity නත්වයක්, රිදී අළු ලෝහමය දීප්තිය, ඉහළ හා දෘ hard තාව සහ හොඳ තාප හා හොඳ තාප සන්නායකතාවක්. අනෙකුත් ෆෙරෝච්රෝම් මිශ්ර ලෝහ සමඟ සසඳන විට අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් ඇත, අඩු කාබයිඩ් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර එය උණු කළ වානේවල සිය විසුරුවා හැරීමේ අනුපාතය සහ භාවිතය වැඩිදියුණු කිරීමට හිතකර වේ.

අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් හි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

සාම්ප්රදායික උණු කිරීමේ ක්රමය

සාම්ප්රදායික අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් නිෂ්පාදනය ප්රධාන වශයෙන් සිලිකන් තාප ක්රමය සහ ඇලුමිනියම් තාප ක්රමය ඇතුළුව ඉහළ කාබන් ෆෙරෝච්රෝරෝම් පූර්වගාමී ක්රමවේදය අනුගමනය කරයි. මෙම ක්රමවේදය පළමුව ඉහළ කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් නිපදවන අතර පසුව ඔක්සිකාරක සලකුණු කිරීමේ ක්රියාවලියක් හරහා කාබන් අන්තර්ගතය අඩු කරන්න. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රම ශක්තියෙන්, මිල අධික හා පරිසරයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි.

නවීන ක්රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම්

මෑත වසරවලදී, තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ සෘජු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් නිෂ්පාදනය සඳහා සෘජු අඩු කිරීම හා ප්ලාස්මා උණු කිරීම වැනි නව ක්රියාදාමයන් ක්රමයෙන් අයදුම් කර ඇත. මෙම නව ක්රියාවලීන් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ පරිසර දූෂණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම ද සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම:

1. සෘජු අඩු කිරීමේ ක්රමය: අඩු උෂ්ණත්වයකදී ක්රෝමියම් ලෝපස් සෘජුවම අඩු කිරීම සඳහා crol න හි අඩු කිරීමේ නියෝජිතයන් (කාබන්, සිලිකන්, ඇලුමිනියම් වැනි) කාබන් අන්තර්ගතය effectively ලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකිය.

2. ප්ලාස්මා උණු කිරීමේ ක්රමය: තාප ප්රභවයක් ලෙස ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්ලාස්මා භාවිතා කිරීම, සුවඳැති උෂ්ණත්වය සහ වායුගෝලය අල්ට්රා-පිරිසිදු පහත් කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් නිපදවීම නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.

3. විද්යුත් විච්ඡේදක ක්රමය: විද්යුත් විච්ඡේදක ක්රියාවලියක් හරහා ක්රෝමියම් ලෝපස් සිට ක්රෝමියම් නිස්සාරණය කර ඇති අතර පසුව අතිශයින්ම අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් ලබා ගැනීම සඳහා යකඩ සමඟ සාරාංශය.

අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් වල වාසි

අඩු කාබන් අන්තර්ගතයේ මූලික වාසිය

අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් වල වඩාත්ම කැපී පෙනෙන වාසිය වන්නේ එහි අඩු කාබන් අන්තර්ගතය වන අතර එය බොහෝ ලෝහමය හා යෙදුම් ප්රතිලාභ ගෙන එයි:

1. අධික කාබික සෑදීමෙන් වළකින්න: වානේවල අධික කාබන් අන්තර්ගතය කාබයිඩ් විශාල ප්රමාණයක් සාදයි, ප්ලාස්ටික්කරණය සහ වානේවල දැඩි බව බලපායි. අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් භාවිතා කිරීමෙන් වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය නිවැරදිව පාලනය කර අනවශ්ය කාබන් හැඳින්වීමක් වළක්වා ගත හැකිය.

2.. වානේවල සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම: අඩු කාබන් ෆෙරොචෝම් හි අපිරිසිදු මූලද්රව්යවල අඩු අන්තර්ගතය ඉහළ සංශුද්ධතාවය, උසස් තත්ත්වයේ විශේෂ වානේ නිපදවීමට උපකාරී වේ.

3. වානේ සැකසුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන්න: අඩු කාබන් අන්තර්ගතය දෘ card කාබයිඩ් සෑදීම අඩු කරන අතර වානේවල උණුසුම් හා සීතල සැකසුම් ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

4. වානේ වෙල්ඩින්ගේ දුෂ්කරතාවය අඩු කරන්න: අඩු කාබන් අන්තර්ගතය ක්රෝමියම් අඩංගු වානේ වල වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර වෙල්ඩින් අතරතුර ඉරිතැලීම් සහ එම්බර්ස් අඩු කරයි.

ලෝහමය ක්රියාවලියේ වාසි

1. වේගවත් විසුරුවා හැරීමේ අනුපාතය: උණු කළ වානේවල අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් අනුපාතය උස්-කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් වල අඩු කමින් අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එය උණු කිරීමේ කාලය කෙටි කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හිතකර ය.

2. ඉහළ ක්රෝමියම් ප්රතිසාධන අනුපාතය: අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් භාවිතා කිරීමෙන් ක්රෝමියම් එක්රැස් කිරීමේ අනුපාතය සාමාන්යයෙන් 95% ට වඩා ළඟා විය හැකිය, එය ඉහළ කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් භාවිතා කිරීමට වඩා වැඩි ය.

3. සංයුතිය නිවැරදි පාලනය: අඩු වානේ වල රසායනික සංයුතිය පිළිබඳ වඩාත් නිවැරදි පාලනය කිරීම සඳහා අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීමට හිතකර ය, විශේෂයෙන් දැඩි අවශ්යතා සහිත විශේෂ වානේ සඳහා.

4. පිපිරීමේ ක්රියාවලිය අඩු කරන්න: අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් භාවිතය, උණු කළ වානේ පිපිරීමේ ක්රියාවලිය අඩු කිරීමට, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සරල කරන්න, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන්න.

ආර්ථික ප්රතිලාභ සහ පාරිසරික වාසි

1. ඉහළ කාබන් ෆෙරෝච්රෝම්වල මිල ඉහළ කාබන් ෆෙරෝච්රොම් වල මිල වැඩි වුවද, එය ඉහළ මට්ටමේ වානේ නිෂ්පාදනයේ ඉහළ අමතර වටිනාකමක් ඇති කළ හැකිය.

2. බලශක්ති ඉතිරිකිරීම සහ විමෝචන අඩු කිරීම: උණු කළ වානේ පරිභෝජන ක්රියාවලියේදී අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් භාවිතය බලශක්ති පරිභෝජනය සහ කාබන් විමෝචනය අවම කර ගත හැකිය.

3. වානේවල සේවා ජීවිතය වැඩි කරන්න: අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් සමඟ නිපදවන වානේ දිගු සේවා ජීවිතයක් ඇත, සම්පත් පරිභෝජනය සහ පාරිසරික බලපෑම් වක්රව අඩු කරයි.

වානේ කර්මාන්තයේ අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් යෙදීම

මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදනය

මල නොබැඳෙන වානේ යනු අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් වල වැදගත්ම යෙදුම් ප්රමාණයයි. මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදනයේදී, අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ:

1. ඔස්ටීයික් මල නොබැඳෙන වානේ: 304, 316, මල නොබැඳෙන වානේ වර්ගයක් වැනි, අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් භාවිතය කාබන් අන්තර්ගතය පාලනය කිරීමට සහ අන්තර් විද්යාත්මක විඛාදනයේ ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

2. ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ: 430, 439 සහ වෙනත් ශ්රේණියක් වැනි කෙටි මාලාවක්, අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රොම්, වානේවල මුද්රණ කාර්ය සාධනය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් උපකාරී වේ.

3. ද්විත්ව මල නොබැඳෙන වානේ: 2205 සහ වෙනත් ශ්රේණියක් වැනි කෙටි මාලාවක්, අඩු කාබන් ෆෙරොචෝරෝම් සුදුසු අදියර අනුපාතය සහ විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

4. අල්ට්රා-අඩු කාබන් මල නොබැඳෙන වානේ: අවසාන නිෂ්පාදනයේ කාබන් අන්තර්ගතය ප්රමිතියට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ මට්ටමේ මල නොබැඳෙන වානේ, අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝරෝම් භාවිතා කළ යුතුය.

විශේෂ වානේ නිෂ්පාදනය

1. ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර වානේ: ගුවන් යානා එන්ජින් වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව සංරචක සහ ගෑස් ටර්බයින සඳහා භාවිතා කරන ලදී,අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම්ඕනෑවට වඩා කාබන් හඳුන්වා නොදී ප්රමාණවත් ක්රෝමියම් සැපයිය හැකිය.

2.. වානේ දරා ගැනීම: උසස් තත්ත්වයේ දරණ වානේ වලට කාබන් අන්තර්ගතයේ නිශ්චිත පාලනයක් අවශ්ය වේ. අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් භාවිතය වානේවල දෘ ness තාව සහ ප්රතිරෝධය පැළඳීම සහතික කළ හැකිය.

3. පුස් වානේ: ඉහළ ශ්රේණියේ අච්චු වානේ දෘඩ හා දැඩි බව යන දෙකම අවශ්ය වේ. අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රොම් භාවිතය පුස් වානේවල තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

4. වසන්ත වානේ: අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් එකතු කිරීම වසන්ත වානේවල තෙහෙට්ටුව ශක්තිය හා සේවා ජීවිතය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය

1. තාප-ප්රතිරෝධී වානේ වානේ: ඉහළ උෂ්ණත්ව කපාට, පොම්ප නිවාස සහ වෙනත් කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් භාවිතය එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය හා ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

2. තාප-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ: නිකල් මත පදනම් වූ සහ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ තාප ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ, අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම්, අඩු කාබන් ෆෙරෝච්රෝම් වැනි වැදගත් මිශ්ර මූලද්රව්ය ප්රභවයකි.

වැදගත් ෆෙරෝලෝලෝයි ද්රව්යයක් ලෙස, අඩු කාබන් අන්තර්ගතයේ මූලික වාසිය සහිත වානේ හා ලෝහ කර්මාන්තයේ අඩු කාබන් ෆෙරොචෝරෝම් වානේ හා ලෝහමය කර්මාන්තයේ ආපසු හැරවිය නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ සහ විශේෂ වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන අමුද්රව්යයක් පමණක් නොව රසායනික කර්මාන්තය, බලය, Aerospace වැනි ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.