ZhenAn ගේ ෆෙරෝ වැනේඩියම් උණු කිරීම

ෆෙරෝවනාඩියම් උණු කිරීමේ ක්‍රමය විද්‍යුත් සිලිකොතර්මල් ක්‍රියාවලිය, 75% ෆෙරොසිලිකන් සහිත ෆ්ලේක් වැනේඩියම් පෙන්ටොක්සයිඩ් සහ අඩු කිරීමේ කාරක ලෙස ඇලුමිනියම් කුඩා ප්‍රමාණයක්, ක්ෂාරීය චාප උදුන තුළ, අඩු කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම හරහා සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අදියර දෙකක්. අඩු කිරීමේ කාලය තුළ, උදුනක ඇති සියලුම අඩු කිරීමේ කාරකය සහ මුළු මුදලින් 60 ~ 70% ක් වන වැනේඩියම් පෙන්ටොක්සයිඩ් පියලි විදුලි උදුන තුළට පටවනු ලබන අතර, ඉහළ කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් ස්ලැග් යටතේ සිලිකන් තාප අඩු කිරීම සිදු කෙරේ. ස්ලැග් හි V2O5 0.35% ට වඩා අඩු වූ විට, ස්ලැග් (ලීන් ස්ලැග් ලෙස හැඳින්වේ, ඉවත දැමිය හැකි හෝ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය) මුදා හරින අතර පිරිපහදු කාලයට මාරු කරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේදී, මිශ්‍ර ද්‍රවයේ ඇති අතිරික්ත සිලිකන් සහ ඇලුමිනියම් ඉවත් කිරීම සඳහා ෆ්ලේක් වැනේඩියම් පෙන්ටහයිඩ්‍රේට් සහ දෙහි එකතු කරනු ලබන අතර මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය අවශ්‍යතා සපුරාලන විට යකඩ මිශ්‍ර ලෝහය ඉවත් කළ හැකිය. ප්‍රමාද වූ පිරිපහදු කාලපරිච්ඡේදයේ නිකුත් කරන ලද ස්ලැග් පොහොසත් ස්ලැග් (8 ~ 12% V2O5 අඩංගු) ලෙස හැඳින්වේ, එය ඊළඟ උදුන පෝෂණය වීමට පටන් ගන්නා විට භාවිතා කිරීමට නැවත ලබා දෙනු ලැබේ. මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව සාමාන්‍යයෙන් සිලින්ඩරාකාර ඉන්ගෝට් වලට දමනු ලැබේ, සිසිලනය, ඉවත් කිරීම, තලා දැමීම සහ ස්ලැග් පිරිසිදු කිරීම අවසන් වූ පසු. මෙම ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් 40 ~ 60% වැනේඩියම් අඩංගු යකඩ වැනේඩියම් උණු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. වැනේඩියම් ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 98% දක්වා ළඟා විය හැකිය. යකඩ වැනේඩියම් උණු කිරීම ටොන් එකකට 1600 kW • h පමණ විදුලිය පරිභෝජනය කරයි.

ඇලුමිනියම් තර්මයිට් ක්‍රියාවලියේදී අඩු කිරීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, එය ක්ෂාරීය උදුනක් සහිත උදුන නලයේ පහළ ජ්වලන ක්‍රමය මගින් උණු කරනු ලැබේ. මුලින්ම මිශ්‍ර ආරෝපණයෙන් කුඩා කොටසක් ප්‍රතික්‍රියාකාරකය තුළට, එනම් ජ්වලන රේඛාවයි. ප්‍රතික්‍රියාව ආරම්භ වූ පසු ඉතිරි ආරෝපණය ක්‍රමයෙන් එකතු වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ යකඩ උණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි (වැනේඩියම් 60 ~ 80% අඩංගු), සහ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය විද්‍යුත් සිලිකන් තාප ක්‍රමයට වඩා තරමක් අඩුය, 90 ~ 95% පමණ වේ.