ගෙදර
අපි ගැන
ලෝහමය ද්රව්ය
පරාවර්තක ද්රව්ය
ඇලෝයි වයර්
සේවය
බ්ලොග්
අමතන්න
විද්යුත් තැපෑල:
ජංගම:
ඔබේ තනතුර : ගෙදර > බ්ලොග්

ෆෙරෝ-ටංස්ටන් නිෂ්පාදන ක්රමය

දිනය: Mar 8th, 2024
කියවන්න:
බෙදාගන්න:
එකතු කිරීමේ ක්‍රමය රේල් පීල්ල මත ගෙන යා හැකි විවෘත මුඛය විදුලි උදුන සහ උදුන ශරීරයේ ඉහළ කොටස වෙන් කළ හැකි අතර කාබන් අඩු කිරීමේ කාරකය ලෙස භාවිතා කරයි. සියුම් ටංස්ටන් ලෝපස්, ඇස්ෆල්ට් කෝක් (හෝ පෙට්‍රෝලියම් කෝක්) සහ ස්ලැජිං කාරකය (බොක්සයිට්) එකින් එක ගිනි උදුනට එකතු කරන ලද ආරෝපණ මිශ්‍රණයකින් සමන්විත වේ, උදුනේ පිරිපහදු කරන ලද ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් දුස්ස්රාවී වන අතර ඉහළ ඝනකමකින් යුක්ත වේ. ක්රමානුකූලව ඝන වීමෙහි පහළ කොටස. උදුන නැවැත්වීමෙන් පසු උදුන සමුච්චය කිරීම, උදුන ශරීරය පිටතට ඇද දමන්න, උදුන ශරීරයේ ඉහළ කොටස ඉවත් කරන්න, එවිට එම ගැටිත්ත ඝනීභවනය වේ. එවිට තලා දැමීම සහ අවසන් කිරීම සඳහා ඇග්ලොමිරේට් පිටතට ගන්න; ස්ලැග් සහ නුසුදුසු කොටස් සමඟ දාර තෝරන්න, නැවත උණු කිරීම සඳහා උදුන වෙත ආපසු යන්න. නිෂ්පාදනයේ ටංස්ටන් 80% ක් පමණ අඩංගු වන අතර කාබන් 1% ට වඩා වැඩි නොවේ.



අඩු ද්රවාංකයක් සහිත 70% ටංස්ටන් අඩංගු ෆෙරෝ-ටංස්ටන් උණු කිරීම සඳහා යකඩ නිස්සාරණ ක්රමය සුදුසු වේ. සිලිකන් සහ කාබන් ප්රතික්රියක ලෙස භාවිතා වේ; එය අදියර තුනකින් ක්රියාත්මක වේ: අඩු කිරීම (ස්ලැග් ක්ෂය වීම ලෙසද හැඳින්වේ), පිරිපහදු කිරීම සහ යකඩ නිස්සාරණය කිරීම. අඩු කිරීමේ අදියරේ උදුනෙහි 10% ට වඩා වැඩි WO3 අඩංගු ස්ලැග් වලින් පසු ඉතිරි වූ යකඩ රැගෙන යාම සඳහා උදුනක් අඩංගු වේ, පසුව ටංස්ටන් සාන්ද්‍රණය ආරෝපණයට අනුක්‍රමිකව එකතු කර, පසුව සිලිකන් 75% ෆෙරෝසිලිකන් සහ කුඩා ඇස්ෆල්ට් කෝක් (හෝ පෙට්‍රෝලියම් කෝක්) උණු කිරීම අඩු කිරීම සඳහා, ස්ලැග් වලට වඩා 0.3% දක්වා WO3 අඩංගු ස්ලැග් විය යුතුය. පසුව පිරිපහදු කිරීමේ අදියර වෙත මාරු කරනු ලැබේ, මෙම කාල පරිච්ඡේදයේදී, ටංස්ටන් සාන්ද්‍රණය, තාර කෝක් මිශ්‍රණය එකතු කිරීම, වැඩි වෝල්ටීයතාවයකින් ක්‍රියා කර, සිලිකන්, මැංගනීස් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී. සුදුසුකම් ලත් සංයුතිය තීරණය කිරීම සඳහා නියැදි පරීක්ෂණය, යකඩ ගැනීමට පටන් ගත්තේය. යකඩ නිස්සාරණ කාලය තුළ, ටංස්ටන් සාන්ද්‍රණය සහ ඇස්ෆල්ට් කෝක් තවමත් උදුන තත්වයන්ට අනුව සුදුසු ලෙස එකතු කරනු ලැබේ. උණුකරන බල පරිභෝජනය 3,000 kW-hr/ton, 99% පමණ ටංස්ටන් ප්‍රතිසාධන අනුපාතය.



අපද්‍රව්‍ය ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු ටංස්ටන් භාවිතා කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් තාප ක්‍රමය සහ ප්‍රතිජනනය කරන ලද ටංස්ටන් කාබයිඩ් කොබෝල්ට් නිස්සාරණය කොබෝල්ට් වෙන් කිරීම, ප්‍රතිජනනය කරන ලද ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ යකඩ අමුද්‍රව්‍ය ලෙස අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ෆෙරෝ-ටංස්ටන් ක්‍රියාවලියේ ඇලුමිනියම් තාප ක්‍රමයක් සංවර්ධනය කරන ලදී. ටංස්ටන් කාබයිඩ් ස්වකීය කාබන් සහ ඇලුමිනියම් දහනය කිරීමේදී තාපය දහනය කිරීම මගින් ටංස්ටන් වල ඇති අමුද්‍රව්‍ය සහ යකඩ ෆෙරෝ-ටංස්ටන් බවට පත් කිරීම මගින් විශාල විදුලිය ඉතිරි කර ගැනීමටත්, පිරිවැය අඩු කිරීමටත් හැකි වේ. ඒ අතරම, ටංස්ටන් කාබයිඩ් අමුද්‍රව්‍යවල ඇති අපද්‍රව්‍ය ටංස්ටන් සාන්ද්‍රණයේ ඇති ඒවාට වඩා බෙහෙවින් අඩු බැවින්, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය ටංස්ටන් සාන්ද්‍රණය අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන ෆෙරොටංස්ටන් වලට වඩා ඉහළ ය. ටංස්ටන් ප්‍රතිසාධන අනුපාතය ද අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ටංස්ටන් සාන්ද්‍රණය භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියට වඩා වැඩි ය.