කැල්සියම් සිලිකන් මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්‍රයෝජන මොනවාද?

කැල්සියම් උණු කළ වානේවල ඔක්සිජන්, සල්ෆර්, හයිඩ්‍රජන්, නයිට්‍රජන් සහ කාබන් සමඟ දැඩි බැඳීමක් ඇති බැවින්, කැල්සියම් සිලිකන් මිශ්‍ර ලෝහය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ දියවන වානේවල සල්ෆර් ඩයොක්සිකරණය, වායු ඉවත් කිරීම සහ සවි කිරීම සඳහා ය. කැල්සියම් සිලිකන් උණු කළ වානේවලට එකතු කළ විට ශක්තිමත් තාපජ බලපෑමක් ඇති කරයි.

කැල්සියම් උණු කළ වානේවල කැල්සියම් වාෂ්ප බවට පත් වන අතර එය උණු කළ වානේ කලවම් කරන අතර ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් පාවීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ. කැල්සියම් සිලිකන් මිශ්‍ර ලෝහය ඔක්සිහරණය කිරීමෙන් පසුව, විශාල අංශු සහිත සහ පාවීමට පහසු ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් නිපදවන අතර, ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම් වල හැඩය සහ ගුණාංග ද වෙනස් වේ. එමනිසා, කැල්සියම් සිලිකන් මිශ්‍ර ලෝහය පිරිසිදු වානේ, අඩු ඔක්සිජන් සහ සල්ෆර් අන්තර්ගතයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ වානේ සහ අතිශයින් අඩු ඔක්සිජන් සහ සල්ෆර් අන්තර්ගතයක් සහිත විශේෂ කාර්ය සාධන වානේ නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගනී. කැල්සියම් සිලිකන් මිශ්‍ර ලෝහය එකතු කිරීමෙන් වානේ ලෑල් තුණ්ඩයේ ඇති ගැටිති, අවසාන ඩයොක්සිකාරකය ලෙස ඇලුමිනියම් භාවිතා කිරීම සහ අඛණ්ඩ වානේ වාත්තු කිරීමේදී තුණ්ඩිෂ් තුණ්ඩය අවහිර වීම වැනි ගැටළු ඉවත් කළ හැක | යකඩ සෑදීම.

වානේ පිටත-උදුන පිරිපහදු තාක්ෂණය තුළ, කැල්සියම් සිලිකේට් කුඩු හෝ core වයර් deoxidation සහ desulfurization සඳහා වානේ ඔක්සිජන් සහ සල්ෆර් අන්තර්ගතය ඉතා අඩු මට්ටම් අඩු කිරීමට භාවිතා කරයි; එය වානේවල සල්ෆයිඩ් ස්වරූපය පාලනය කිරීමට සහ කැල්සියම් උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමට ද හැකිය. වාත්තු යකඩ නිෂ්පාදනයේ දී, ඩයොක්සයිඩ් සහ පවිත්ර කිරීමට අමතරව, කැල්සියම් සිලිකන් මිශ්ර ලෝහය ද පෝෂණ භූමිකාවක් ඉටු කරයි, සිහින් ව හෝ ගෝලාකාර ග්රැෆයිට් සෑදීමට උපකාරී වේ; එය අළු වාත්තු යකඩවල මිනිරන් ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට සහ සුදු වීමේ ප්‍රවණතාව අඩු කළ හැකිය; එය සිලිකන් සහ ඩෙසල්ෆරයිස් වැඩි කිරීමට, වාත්තු යකඩවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට ද හැකිය.