Метод агломерации. Используется электропечь с открытой горловиной, которую можно перемещать по рельсам, а верхнюю часть корпуса печи можно отсоединить, а в качестве восстановителя используют углерод. Мелкая вольфрамовая руда, асфальтовый кокс (или нефтяной кокс) и шлакующий агент (боксит), состоящий из смеси шихты, добавляемой в печь порциями друг за другом, металл, рафинируемый в печи, обычно вязкий, с более высокой толщиной, нижняя часть постепенного затвердевания. Накопление печи после остановки печи, вытащите корпус печи, снимите верхнюю часть корпуса печи, чтобы образовался комок конденсата. Затем вывозят агломераты на дробление и доводку; Края отбирают, а шлак и некачественные детали возвращают в печь на переплавку. В продукте содержится около 80% вольфрама и не более 1% углерода.
Метод экстракции железа пригоден для выплавки ферровольфрама, содержащего 70% вольфрама с более низкой температурой плавления. Кремний и углерод используются в качестве восстановителей; он работает в три этапа: восстановление (также называемое обеднением шлака), рафинирование и извлечение железа. Печь восстановительной ступени содержит печь для приема железа, оставшегося после шлака с содержанием WO3 более 10%, а затем последовательно добавляемого к шихте вольфрамового концентрата, а затем к кремнию добавляют 75% ферросилиция и небольшое количество асфальтового кокса (или нефтяной кокс) для восстановительной плавки – это шлак, содержащий WO3 до 0,3% ниже содержания шлака. В дальнейшем переходят на стадию рафинирования, в этот период добавляют вольфрамовый концентрат, асфальтококсовую смесь порциями, работают при более высоком напряжении, при более высокой температуре для удаления кремния, марганца и других примесей. Пробный анализ для определения состава квалифицирован, стал принимать железо. В период экстракции железа по-прежнему добавляются вольфрамовый концентрат и асфальтовый кокс в соответствии с условиями печи. Потребляемая мощность плавки около 3000 кВт-ч/тонна, степень извлечения вольфрама около 99%.
Алюминиевый термический метод для использования отходов порошка карбида вольфрама, разделения вольфрама и кобальта, извлечения кобальта из регенерированного карбида вольфрама, разработан алюминиевый термический метод ферровольфрамового процесса с регенерированным карбидом вольфрама и железом в качестве сырья, алюминием в качестве восстановителя, использование карбида вольфрама при сжигании собственного углерода и алюминия тепла, так что сырье из вольфрама и железа превращается в ферровольфрам, может сэкономить много электроэнергии и снизить затраты. В то же время, поскольку примесей в сырье карбида вольфрама значительно меньше, чем в вольфрамовом концентрате, качество продукции выше, чем у ферровольфрама, использующего в качестве сырья вольфрамовый концентрат. Скорость восстановления вольфрама также выше, чем при использовании в качестве сырья вольфрамового концентрата.
.png)
