Подготовка сырья: Основным сырьем для металлического кремния являются диоксид кремния (SiO2) и восстановители для плавки, такие как нефтяной кокс и древесный уголь. Сырье необходимо измельчить, измельчить и выполнить другую обработку, чтобы улучшить скорость реакции и эффект восстановления.
Восстановление плавки: после смешивания сырья его помещают в высокотемпературную электрическую печь для восстановления плавки. При высокой температуре восстановитель реагирует с кремнеземом с образованием металлического кремния и некоторых побочных продуктов, таких как окись углерода. Процесс плавления требует контроля температуры, атмосферы и времени реакции для обеспечения полной реакции.
Сепарация и очистка: После охлаждения расплавленный продукт отделяют и очищают. Физические методы, такие как гравитационная сепарация и магнитная сепарация, обычно используются для отделения металлического кремния от побочных продуктов. Затем для удаления примесей и повышения чистоты металлического кремния используются химические методы, такие как кислотная промывка и растворение.
Рафинирующая обработка: Для дальнейшего повышения чистоты и качества металлического кремния также требуется рафинирующая обработка. Обычно используемые методы очистки включают окислительно-восстановительный метод, метод электролиза и так далее. С помощью этих методов можно удалить примеси из металлического кремния, а также улучшить его чистоту и кристаллическую структуру.
После вышеуказанных шагов полученный металлический кремний может быть дополнительно переработан в изделия различной формы и характеристик. Обычные продукты включают кремниевые пластины, кремниевые стержни, кремниевый порошок и т. д., которые используются в электронике, фотогальванике, солнечной энергетике и других областях. Однако следует отметить, что процесс производства металлического кремния может варьироваться в зависимости от разных производителей и требований к продукции, и приведенные выше этапы представляют собой лишь краткое введение в общий процесс.
.png)
