La ce folosește ferrosiliciul?

Ferosiliciueste utilizat pe scară largă în producția industrială, cum ar fi industria siderurgică și industria turnătoriei. Ei consumă mai mult de 90% din ferosiliciu. Dintre diferitele grade de ferosiliciu,75% ferosiliciueste cel mai utilizat. În industria siderurgică, aproximativ 3-5 kg ​​de75% ferosiliciuse consumă pentru fiecare tonă de oțel produsă.

(1) Folosit ca dezoxidant și aliaj în industria oțelului

Adăugarea unei anumite cantități de siliciu la oțel poate îmbunătăți în mod semnificativ rezistența, duritatea și elasticitatea oțelului, poate crește permeabilitatea magnetică a oțelului și poate reduce pierderea prin histerezis a oțelului pentru transformator. Pentru a obține oțel cu compoziție chimică calificată și pentru a asigura calitatea oțelului, dezoxidarea trebuie efectuată în etapa finală a fabricării oțelului. Siliciul și oxigenul au o afinitate chimică puternică, astfel încât ferosiliciul are un efect puternic de precipitare și dezoxidare prin difuzie asupra oxizilor din oțel.

Adăugarea unei anumite cantități de siliciu în oțel poate îmbunătăți semnificativ rezistența, duritatea și flexibilitatea oțelului. Prin urmare, ferosiliciul este folosit și ca aliaj la topirea oțelului de structură (conținând SiO300-70%), oțelului pentru scule (conținând SiO.30-1,8%), oțelului pentru arc (conținând SiO00-2,8%) și oțelului siliciu pentru transformatoare (conținând siliciu). 2,81-4,8%). În plus, în industria siderurgică, pulberea de ferosiliciu este adesea folosită ca agent de încălzire pentru lingourile de oțel pentru a îmbunătăți calitatea și rata de recuperare a lingourilor de oțel, profitând de caracteristica că olefinele pot elibera o cantitate mare de căldură la temperaturi ridicate.

(2) Folosit ca inoculant și sferoidizator în industria fontei

Fonta este un material metalic important în industria modernă. Este mai ieftin decât oțelul, mai ușor de topit, are performanțe excelente de turnare și este mult mai rezistent la cutremure decât oțelul, în special fonta ductilă, ale cărei proprietăți mecanice ajung sau se apropie de comportamentul mecanic al oțelului. Adăugarea unei anumite cantități de ferosiliciu în fontă poate preveni formarea de carburi în fier și poate favoriza precipitarea și sferoidizarea grafitului. Prin urmare, în producția de fontă ductilă, ferosiliciul este un important inoculant (care ajută la precipitarea grafitului) și sferoilizant.

(3) Folosit ca agent reducător în producția de aliaje negre

Nu numai că siliciul și oxigenul au o mare afinitate chimică, dar și conținutul de carbon al ferosiliciului cu conținut ridicat de siliciu este, de asemenea, foarte scăzut. Prin urmare, ferosiliciul cu conținut ridicat de siliciu (sau aliajul silicios) este un agent reducător utilizat în mod obișnuit în producția de feroaliaje cu conținut scăzut de carbon în industria feroaliajelor. Ferosiliciul poate fi adăugat în fontă ca inoculant de fontă ductilă și poate preveni formarea de carburi, poate promova precipitarea și sferoidizarea grafitului și poate îmbunătăți performanța fontei.

(4) Alte utilizări aleferosiliciu

Pulberea de ferosiliciu măcinată sau atomizată poate fi utilizată ca fază de suspensie în industria de prelucrare a mineralelor și ca acoperire pentru electrozi în industria de fabricare a electrozilor. Ferosiliciul cu conținut ridicat de siliciu poate fi utilizat pentru fabricarea de produse precum siliciul organic în industria chimică, pentru prepararea siliciului pur semiconductor în industria electrică și pentru fabricarea siliciului organic în industria chimică. În industria siderurgică, se consumă aproximativ 3 până la 5 kilograme de ferosiliciu 75% pentru fiecare tonă de oțel produsă.

Prezentare generală a ferrosiliciului

Ferosiliciueste un aliaj de fier și siliciu. Ferosiliciul este un aliaj fier-siliciu topit într-un cuptor electric folosind cocs, fier vechi și cuarț (sau silice) ca materii prime. Formele obișnuite de ferosiliciu includ particule de ferosiliciu, pulbere de ferosiliciu și zgură de ferosiliciu. Modelele specifice includ ferosiliciu 75, ferosiliciu 70, ferosiliciu 65 și ferosiliciu 45. Specificațiile sunt împărțite în principal în funcție de conținutul diferit de impurități din ferosiliciu, iar fiecare specificație are propriile sale utilizări diferite.

Procesul de producție al ferrosiliciului

Theferosiliciuprocesul de producție este de a reduce nisipul sau dioxidul de siliciu (Si) cu cocs/cărbune (C), și apoi reacționează cu fierul (Fe) disponibil în deșeuri. Carbonul din cărbune trebuie dezoxidat, lăsând siliciu pur și produse din fier.
Producția de ferrosiliciu poate folosi, de asemenea, un cuptor cu arc scufundat pentru a topi cuarțul cu fier vechi de oțel și un agent reducător pentru a forma un aliaj lichid fierbinte, care este colectat într-un pat de nisip. După răcire, produsul este rupt în bucăți mici și zdrobit în continuare la dimensiunea necesară.

Producător avansat de ferrosiliciu

Zhenan Internationalare 20 de ani de experiență înferosiliciuproducție. Cu o calitate excelentă și o producție stabilă, am primit din ce în ce mai multe comenzi pe piețele interne și externe. Utilizatorii Zhenan Metallurgical sunt în principal producători din Japonia, Coreea de Sud, Vietnam, India, Emiratele Arabe Unite, Brazilia și alte țări. Produsele noastre de ferosiliciu sunt utilizate pe scară largă în procesele de producție și turnare a oțelului. Cu produse de înaltă calitate și servicii de încredere, Zhen An International și-a câștigat o bună reputație în industrie. Produsele din ferosiliciu ale companiei au fost certificate de instituții cunoscute precum SGS, BV, ISO 9001 etc.