Avantaje și aplicații ale ferochromului cu conținut redus de carbon

În industria siderurgică modernă, adăugarea de elemente de aliere este esențială pentru a îmbunătăți performanța oțelului. Cromul, ca element important de aliere, poate îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune, rezistența la uzură și performanța la temperatură ridicată a oțelului. Ferocrom cu conținut scăzut de carbon, cu crom ridicat și carbon scăzut de carbon, asigură conținutul de crom și controlează conținutul de carbon. Este un aditiv eficient din aliaj pentru topirea oțelului inoxidabil, oțelului din aliaj și oțelului special.

Ce este ferochromul cu conținut scăzut de carbon?

Ferrocromul cu conținut scăzut de carbon este un aliaj de fier cu conținut ridicat de crom și conținut scăzut de carbon. Conținutul de crom este de obicei între 65%-72%, iar conținutul de carbon este controlat între 0,1%-0,5%. În comparație cu ferrochromul cu conținut ridicat de carbon (conținut de carbon> 4%) și ferochrom cu carbon mediu (conținut de carbon de aproximativ 2%-4%), cea mai notabilă caracteristică a ferrochromului cu conținut scăzut de carbon este conținutul său de carbon extrem de scăzut.

Compoziția chimică a ferochromului cu conținut redus de carbon

În plus față de elementele principale crom și fier, ferochromul cu conținut scăzut de carbon conține, de obicei, cantități mici de siliciu, sulf, fosfor și alte elemente. Compoziția standard generală este următoarea:
- Chrom (CR): 65%-72%
- Carbon (C): ≤0,5%(de obicei între 0,1%-0,5%)
- siliciu (SI): ≤1,5%
- Sulf (s): ≤0,04%
- Fosfor (P): ≤0,04%
- fier (Fe): sold

Proprietăți fizice ale ferochromului cu conținut scăzut de carbon

Ferrocromul cu conținut scăzut de carbon are un punct de topire ridicat (aproximativ 1550-1650 ℃), o densitate de aproximativ 7,0-7,5 g / cm³, un luciu metalic gri-argintiu, duritate ridicată și o bună conductivitate termică și electrică. În comparație cu alte aliaje de ferochrom, ferrochromul cu conținut scăzut de carbon are un conținut scăzut de carbură, care este propice îmbunătățirii ratei de dizolvare și a ratei de utilizare a oțelului topit.

Procesul de producție a ferochromului cu conținut scăzut de carbon

Metoda tradițională de topire

Producția tradițională de ferochrom cu conținut scăzut de carbon adoptă în principal metoda de decarburizare a ferrochromului cu carbon ridicat, incluzând metoda termică de siliciu și metoda termică de aluminiu. Aceste metode produc mai întâi ferochrom cu carbon ridicat, apoi reduc conținutul de carbon printr-un proces de decarburizare oxidativă. Cu toate acestea, aceste metode sunt consumatoare de energie, costisitoare și au un impact semnificativ asupra mediului.

Îmbunătățirile moderne ale procesului

În ultimii ani, odată cu dezvoltarea tehnologiei, noi procese, cum ar fi reducerea directă și topirea cu plasmă, au fost aplicate treptat la producerea de ferochrom cu conținut scăzut de carbon. Aceste noi procese nu numai că îmbunătățesc calitatea produsului, dar, de asemenea, reduc semnificativ consumul de energie și poluarea mediului:

1. Metoda de reducere directă: utilizarea agenților de reducere solidă (cum ar fi carbon, siliciu, aluminiu etc.) pentru a reduce direct minereul de crom la o temperatură mai scăzută poate controla eficient conținutul de carbon.

2. Metoda de topire a plasmei: Folosind plasmă la temperatură ridicată ca sursă de căldură, temperatura de topire și atmosfera pot fi controlate precis pentru a produce ferochrom cu carbon ultra-pur.

3. Metoda electrolizei: cromul este extras din minereu de crom printr -un proces electrolitic și apoi aliat cu fier pentru a obține aliaje de ferochrome cu un conținut de carbon extrem de scăzut.

Avantajele ferochromului cu conținut scăzut de carbon

Avantajul principal al conținutului scăzut de carbon

Cel mai proeminent avantaj al ferochromului cu conținut scăzut de carbon este conținutul scăzut de carbon, ceea ce aduce multe beneficii metalurgice și de aplicație:

1. Evitați formarea excesivă a carburilor: Conținutul prea mare de carbon în oțel va forma o cantitate mare de carburi, afectând plasticitatea și duritatea oțelului. Utilizarea ferochromului cu conținut scăzut de carbon poate controla cu exactitate conținutul de carbon din oțel și poate evita introducerea inutilă a carbonului.

2. Îmbunătățiți puritatea oțelului: Conținutul scăzut de elemente de impuritate în ferrochromul cu conținut scăzut de carbon ajută la producerea de oțel special de înaltă puritate, de înaltă calitate.

3. Îmbunătățirea performanței de procesare a oțelului: Conținutul scăzut de carbon reduce formarea de carburi dure și îmbunătățește performanța de procesare caldă și rece a oțelului.

4. Reduceți dificultatea sudării din oțel: conținutul scăzut de carbon îmbunătățește semnificativ performanța de sudare a oțelului care conține crom și reduce fisurile și îmbogățirea în timpul sudării.

Avantajele procesului metalurgic

1. Rata de dizolvare rapidă: Rata de dizolvare a ferochromului cu conținut scăzut de carbon în oțelul topit este mult mai rapidă decât cea a ferochromului cu conținut ridicat de carbon, care este propice pentru scurtarea timpului de topire și îmbunătățirea eficienței producției.

2. Rata ridicată de recuperare a cromului: Datorită solubilității sale bune, rata de recuperare a cromului adăugată prin utilizarea ferrochromului cu conținut scăzut de carbon poate ajunge de obicei la mai mult de 95%, ceea ce este mai mare decât cel al utilizării ferrochromului cu carbon ridicat.

3. Controlul precis al compoziției: Ferrochromul cu conținut scăzut de carbon este favorabil unui control mai precis al compoziției chimice a oțelului final, în special pentru oțelurile speciale cu cerințe stricte.

4. Reduceți procesul de decarburizare: Utilizarea ferrochromului cu conținut scăzut de carbon poate reduce sau omite procesul de decarburizare a oțelului topit, simplifica procesul de producție și poate reduce consumul de energie.

Beneficii economice și avantaje de mediu

1. Valoare adăugată ridicată: Deși prețul ferrochromului cu conținut scăzut de carbon este mai mare decât cel al ferochromului cu carbon ridicat, poate crea o valoare adăugată mai mare în producția de oțel de înaltă calitate.

2. Economisirea energiei și reducerea emisiilor: Utilizarea ferochromului cu conținut scăzut de carbon poate reduce consumul de energie și emisiile de carbon în procesul de decarburizare a oțelului topit.

3. Creșterea duratei de viață a oțelului: oțelul produs cu ferochrom cu conținut scăzut de carbon are o durată de viață mai lungă, care reduce indirect consumul de resurse și impactul asupra mediului.

Aplicarea ferrochromului cu conținut scăzut de carbon în industria siderurgică

Producție din oțel inoxidabil

Oțelul inoxidabil este cea mai importantă zonă de aplicare a ferochromului cu conținut scăzut de carbon. În producția din oțel inoxidabil, ferochromul cu conținut scăzut de carbon este utilizat în principal pentru:

1.. Oțel inoxidabil austenitic: cum ar fi 304, 316 și alte serii de oțel inoxidabil, utilizarea unui ferochrom cu conținut scăzut de carbon ajută la controlul conținutului de carbon și la evitarea problemelor de coroziune intergranulară.

2. Oțelul inoxidabil feritic: cum ar fi 430, 439 și alte serii, ferrochromul cu conținut scăzut de carbon ajută la îmbunătățirea performanței de ștampilare și a rezistenței la coroziune a oțelului.

3. Duplex Oțel inoxidabil: cum ar fi 2205 și alte serii, ferrochromul cu conținut scăzut de carbon ajută la menținerea raportului de fază adecvat și a performanței cuprinzătoare excelente.

4. Oțel inoxidabil de carbon ultra-scăzut: oțel inoxidabil de înaltă calitate, cu un conținut de carbon mai mic de 0,03%, trebuie utilizat ferochrom cu conținut scăzut de carbon pentru a se asigura că conținutul de carbon al produsului final îndeplinește standardul.

Producție specială de oțel

1. Oțel din aliaj la temperatură ridicată: utilizat pentru componente de temperatură ridicată, cum ar fi motoarele aeronavelor și turbinele cu gaz,Ferrochrom cu carbon scăzutPoate oferi suficient crom fără a introduce prea mult carbon.

2. Oțel de rulment: oțel de rulment de înaltă calitate necesită un control precis al conținutului de carbon. Utilizarea ferrochromului cu conținut scăzut de carbon poate asigura duritatea și rezistența la uzură a oțelului.

3. Oțel de matriță: Oțelul de mucegai de înaltă calitate necesită atât duritate, cât și duritate. Utilizarea ferochromului cu conținut scăzut de carbon ajută la îmbunătățirea performanței de tratare termică a oțelului de mucegai.

4. Oțel de primăvară: adăugarea de ferochrom cu conținut scăzut de carbon poate îmbunătăți rezistența la oboseală și durata de viață a oțelului de primăvară.

Materiale rezistente la căldură la temperaturi ridicate

1.. Oțel turnat rezistent la căldură: utilizat pentru supape de temperatură înaltă, carcase de pompă și alte părți. Utilizarea ferochromului cu conținut scăzut de carbon ajută la îmbunătățirea rezistenței sale la temperatură ridicată și a rezistenței la oxidare.

2. Aliaje rezistente la căldură: cum ar fi aliajele rezistente la căldură pe bază de nichel și pe bază de cobalt, ferochromul cu conținut scăzut de carbon este o sursă importantă de elemente de aliere.

Ca un material important de feroalloy, ferrochromul cu conținut scăzut de carbon joacă un rol de neînlocuit în industria din oțel și metalurgic, cu avantajul său principal al conținutului scăzut de carbon. Nu este doar o materie primă cheie pentru producerea de oțel inoxidabil de înaltă calitate și oțel special, ci și pe scară largă în câmpuri de fabricație de înaltă calitate, cum ar fi industria chimică, energie electrică, aerospațială etc.