Metoda de aglomerare Se folosește cuptorul electric cu gura deschisă, care poate fi deplasat pe șină și secțiunea superioară a corpului cuptorului poate fi detașată, iar carbonul este folosit ca agent reducător. Minereu de wolfram fin, cocs de asfalt (sau cocs de petrol) și agent de zgură (bauxită) compus dintr-un amestec de sarcină adăugat în cuptor în loturi unul după altul, metalul rafinat în cuptor este în general vâscos, cu grosimea mai mare, partea inferioară a solidificării treptate. Acumularea cuptorului după oprirea cuptorului, trageți corpul cuptorului afară, îndepărtați secțiunea superioară a corpului cuptorului, astfel încât condensul de bulgări. Apoi scoateți aglomeratele pentru zdrobire și finisare; scoateți marginile, cu zgura și părțile necalificate înapoi la cuptor pentru topire. Produsul conține aproximativ 80% tungsten și nu mai mult de 1% carbon.
Metoda de extracție a fierului este potrivită pentru topirea fero-tungstenului care conține 70% tungsten cu punct de topire mai scăzut. Siliciul și carbonul sunt utilizați ca reductori; se operează în trei etape: reducerea (numită și epuizarea zgurii), rafinare și extracția fierului. Cuptorul în etapă de reducere conține un cuptor pentru a prelua fierul lăsat în urmă după zgura care conține WO3 mai mare de 10% și apoi adăugat succesiv la încărcătura de concentrat de wolfram și apoi adăugat la siliciu 75% ferosiliciu și o cantitate mică de cocs de asfalt (sau cocs de petrol) pentru topirea prin reducere, să fie zgură care conține WO3 până la 0,3% sub zgură. Ulterior, transferat în etapa de rafinare, în această perioadă, adăugând concentrat de wolfram, amestec de cocs asfaltic în loturi, operat cu tensiune mai mare, la o temperatură mai ridicată pentru îndepărtarea siliciului, manganului și a altor impurități. Test de probă pentru a determina compoziția de calificat, a început să ia fier. În timpul perioadei de extracție a fierului, concentratul de wolfram și cocsul de asfalt sunt încă adăugate corespunzător, în funcție de condițiile cuptorului. Consumul de putere de topire de aproximativ 3.000 kW-h/tonă, rata de recuperare a wolframului de aproximativ 99%.
Metoda termică a aluminiului pentru a utiliza pulbere de carbură de tungsten deșeuri, separarea de tungsten și cobalt a extracției de cobalt a carburii de tungsten regenerată, a dezvoltat o metodă termică a aluminiului de proces de fero-tungsten, cu carbură de tungsten regenerată și fier ca materie primă, aluminiu ca reductor, utilizarea de carbură de tungsten în propria ardere de carbon și aluminiu a căldurii, astfel încât materia primă din tungsten și fier în fero-tungsten, poate economisi multă energie electrică și pentru a reduce costurile. În același timp, deoarece impuritățile din carbura de tungsten din materia primă sunt mult mai mici decât cele din concentratul de tungsten, calitatea produsului este mai mare decât cea a ferotungstenului folosind concentrat de wolfram ca materie primă. Rata de recuperare a wolframului este, de asemenea, mai mare decât cea a procesului care utilizează concentrat de wolfram ca materie primă.
.png)
