O pentóxido de vanádio (V₂O₅) é um dos catalisadores mais utilizados em processos industriais, principalmente na produção de ácido sulfúrico e em diversas reações de oxidação. Suas propriedades químicas únicas, estabilidade e capacidade de facilitar reações redox fazem dele uma excelente escolha para catálise. Este artigo explora as razões por trás do uso do V₂O₅ como catalisador, seus mecanismos de ação, suas aplicações em diversas indústrias e o futuro da catálise à base de vanádio.

O silício metálico 553 é uma liga de silício de alta pureza amplamente utilizada em muitos campos industriais por suas propriedades físicas e químicas exclusivas. Seu principal componente é 98,5% de silício, com pequena quantidade de ferro e alumínio, o que permite ao silício metálico 553 manter excelente resistência e resistência à corrosão em ambientes de alta temperatura. Este artigo explorará detalhadamente os principais usos do silício metálico 553, incluindo ligas de alumínio, semicondutores, indústrias fotovoltaicas e indústrias químicas.

O pó de silício metálico é uma forma fina e de alta pureza de silício produzida através da redução de sílica em fornos elétricos a arco. Possui brilho metálico e está disponível em diversos tamanhos de partículas, o que o torna adequado para diversas aplicações. O silício é o segundo elemento mais abundante na crosta terrestre e serve como matéria-prima crítica em muitos setores, particularmente na tecnologia de semicondutores, energia solar e metalurgia.

O pó de silício metálico é um material versátil com uma ampla gama de aplicações em diversos setores. As propriedades únicas do pó de silício metálico tornam-no uma matéria-prima valiosa para vários produtos e processos. Neste artigo, exploraremos as principais propriedades do pó de silício metálico e nos aprofundaremos em suas diversas aplicações.

O ferrossilício é uma liga crucial usada na produção de aço e outros metais. É composto de ferro e silício, com quantidades variadas de outros elementos como manganês e carbono. O processo de fabricação do ferrossilício envolve a redução do quartzo (dióxido de silício) com coque (carbono) na presença de ferro. Este processo requer altas temperaturas e consome muita energia, tornando os preços das matérias-primas um fator significativo na determinação do custo geral de fabricação do ferrossilício.

O ferrossilício é amplamente utilizado na indústria siderúrgica, na indústria de fundição e em outras produções industriais. Eles consomem mais de 90% de ferrossilício. Entre os vários tipos de ferrossilício, o ferrossilício 75% é o mais amplamente utilizado. Na indústria siderúrgica, cerca de 3-5kg de ferrossilício com 75% são consumidos para cada tonelada de aço produzida.