د فیروسلیکون د تولید پروسه څه ده؟

فیروسیلیکون یو مهم فیرو الی دی چې په پراخه کچه د فولادو فلزاتو او فنډري صنعت کې کارول کیږي. دا مقاله به په پراخه کچه د فیروسلیکون تولید پروسې معرفي کړي ، پشمول د خامو موادو انتخاب ، د تولید میتودونه ، د پروسې جریان ، د کیفیت کنټرول او چاپیریال اغیزې.

د فیروسیلیکون تولید لپاره خام مواد

اصلي خام مواد

د فیروسلیکون تولید لپاره اړین اصلي خام مواد عبارت دي له:
کوارټز:د سیلیکون سرچینه چمتو کړئ
د اوسپنې اوسپنې یا سکریپ فولاد:د اوسپنې سرچینه چمتو کړئ
د کمولو ایجنټ:معمولا د ډبرو سکاره، کوک یا چارکول کارول کیږي

د دې خامو موادو کیفیت او تناسب مستقیم د فیروسلیکون تولید موثریت او د وروستي محصول کیفیت اغیزه کوي.

د خامو موادو د انتخاب معیارونه

د لوړ کیفیت خام موادو غوره کول د فیروسلیکون تولید بریالیتوب ډاډمن کولو کلیدي ده. لاندې ځینې معیارونه دي چې باید په پام کې ونیول شي کله چې خام مواد غوره کړئ:

کوارټز: کوارټز باید د لوړ پاکوالي سره او د سیلیکون ډای اکسایډ مینځپانګې له 98٪ څخه ډیر وي. د ناپاکۍ محتوا، په ځانګړې توګه د المونیم، کلسیم او فاسفورس مواد باید د امکان تر حده ټیټ وي.
د اوسپنې کان: هغه اوسپنه چې د اوسپنې په لوړه کچه او د کم ناپاکۍ لرونکي وي باید غوره شي. سکریپ فولاد هم یو ښه انتخاب دی، مګر پاملرنه باید د مصر د عناصرو مینځپانګې ته ورکړل شي.
د کمولو اجنټ: د لوړ ثابت کاربن مینځپانګې او ټیټ بې ثباته مادې او ایش مینځپانګې سره د کمولو اجنټ باید وټاکل شي. د لوړ کیفیت فیروسلیکون تولید لپاره، چارکول معمولا د کمولو ایجنټ په توګه غوره کیږي.

د خامو موادو انتخاب نه یوازې د محصول کیفیت اغیزه کوي، بلکې د تولید لګښت او چاپیریال اغیزه هم اغیزه کوي. له همدې امله، دا فکتورونه باید په بشپړه توګه په پام کې ونیول شي کله چې د خامو موادو غوره کول.

د فیروسلیکون تولید میتودونه

1. د برقی آرک فرنس طریقه

د بریښنایی آرک فرنس میتود اوس مهال د فیروسلیکون تولید لپاره ترټولو عام کارول شوی میتود دی. دا طریقه د لوړ حرارت درجه کاروي چې د بریښنا آرک لخوا رامینځته کیږي ترڅو خام مواد خړوب کړي او لاندې ځانګړتیاوې لري:

لوړ موثریت:دا کولی شي په چټکۍ سره اړین لوړ حرارت ته ورسیږي
دقیق کنټرول:د تودوخې او عکس العمل شرایط په سمه توګه کنټرول کیدی شي
د چاپیریال دوستانه:د نورو میتودونو په پرتله، دا لږ ککړتیا لري

د بریښنایی آرک فرنس میتود پروسې جریان په عمده ډول لاندې مرحلې شاملې دي:

د خامو موادو چمتو کول او بسته بندي کول
د کوره بار کول
د بریښنا تودوخه
د بوی کولو عکس العمل
د کوټې څخه ایستل او تویول
یخ کول او کرش کول

2. د تولید نورې طریقې

د بریښنایی آرک فرنس میتود سربیره ، د فیروسلیکون تولید ځینې نور میتودونه شتون لري. که څه هم دوی لږ کارول شوي، دوی لاهم په ځینو ځانګړو قضیو کې کارول کیږي:

د بلاسټ فرنس طریقه: د لوی پیمانه تولید لپاره مناسب، مګر د لوړې انرژۍ مصرف او د چاپیریال اغیزې سره.
د انډکشن فرنس میتود: د کوچنۍ بستې لپاره مناسب ، د لوړ پاکوالي فیروسلیکون تولید.
د پلازما فرنس طریقه: راڅرګندیدونکي ټیکنالوژي، د انرژۍ کم مصرف، مګر د تجهیزاتو لوی پانګه اچونه.
دا میتودونه خپلې ګټې او زیانونه لري ، او د مناسب تولید میتود انتخاب د ځانګړي وضعیت سره سم هر اړخیز غور ته اړتیا لري.

د فیروسلیکون تولید پروسه

1. د خامو موادو پروسس کول

د خامو موادو پروسس د فیروسلیکون تولید لومړی ګام دی، په شمول د لاندې لینکونو په شمول:
سکرینینګ: د ذرو د اندازې له مخې خام مواد طبقه بندي کړئ
کرشنگ: د خامو موادو لوی ټوټې په مناسب اندازې کې کرش کول
وچول: د تولید موثریت ښه کولو لپاره د خامو موادو څخه رطوبت لرې کړئ
بسته بندي: د تولید اړتیاو سره سم د خامو موادو مخلوط مناسب تناسب چمتو کړئ
د خامو موادو پروسس کیفیت په مستقیم ډول د راتلونکي تولید پروسې موثریت او د محصول کیفیت اغیزه کوي، نو هر لینک باید په کلکه کنټرول شي.

2. د خړوبولو پروسه

بوی کول د فیروسلیکون تولید اصلي اړیکه ده، کوم چې په عمده توګه په بریښنایی آرک فرنسونو کې ترسره کیږي. د خړوبولو پروسه لاندې مرحلې لري:

چارج کول: چمتو شوي خام مواد په بریښنایی آرک فرنس کې بار کړئ
بریښنایی تودوخه: د الیکٹروډ له لارې فرنس ته یو لوی جریان تیر کړئ ترڅو د تودوخې لوړ آرک تولید کړي
د کمولو عکس العمل: په لوړه تودوخه کې ، د کمولو اجنټ سیلیکون ډای اکسایډ عنصري سیلیکون ته کموي
الوزول: سیلیکون او اوسپنه یوځای کیږي ترڅو فیروسلیکون الیاژ جوړ کړي
د ترکیب تنظیم کول: د مناسب مقدار خامو موادو اضافه کولو سره د الیاژ ترکیب تنظیم کړئ

د بوی کولو ټوله پروسه د تودوخې دقیق کنټرول ته اړتیا لري، اوسني او د خامو موادو اضافه کولو لپاره د نرم غبرګون او باثباته محصول کیفیت ډاډمن کوي.

3. کښته کول او اچول

کله چې د فیروسلیکون بوی بشپړ شي ، د بارولو او توزیع کولو عملیاتو ته اړتیا ده:

نمونه او تحلیل:د کښته کولو دمخه نمونه اخیستل او تحلیل کول ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د الماس جوړښت معیار سره سمون لري
کښته کول:د برقی آرک فرنس څخه پړسیدلی فیروسلیکون خوشې کړئ
تویول:پړسیدلی فیروسیلیکون له مخکې څخه چمتو شوي مولډ کې واچوئ
یخ کول:پریږدئ چې اچول شوي فیروسلیکون په طبیعي ډول سړه شي یا د یخولو لپاره اوبه وکاروئ

د کښته کولو او توزیع کولو پروسه خوندي عملیاتو ته پاملرنې ته اړتیا لري ، او د تودوخې تودوخې او سرعت باید کنټرول شي ترڅو د محصول کیفیت ډاډمن شي.

4. وروسته پروسس کول

د یخولو وروسته، فیروسلیکون اړتیا لري چې د پروسس کولو وروسته یو لړ لړۍ څخه تیریږي:

کچکول:د اړتیا وړ اندازې ته د فیروسلیکون لوی ټوټې ټوټې کول

سکرینینګ:د پیرودونکي لخوا اړین د ذرې اندازې مطابق طبقه بندي کول

بسته بندي:د طبقه بندي فیروسلیکون بسته بندي

ذخیره او ترانسپورت:د مشخصاتو سره سم ذخیره او ترانسپورت

که څه هم د پروسس کولو وروسته پروسه ساده ښکاري، دا د محصول کیفیت او د پیرودونکو اړتیاوو پوره کولو لپاره مساوي مهم دی.

د فیروسلیکون تولید کیفیت کنټرول

1. د خامو موادو کیفیت کنټرول

د خامو موادو کیفیت کنټرول د دفاع لومړۍ کرښه ده ترڅو د فیروسلیکون محصولاتو کیفیت ډاډمن کړي. دا په عمده توګه لاندې اړخونه شامل دي:

د عرضه کونکي مدیریت: د سخت عرضه کونکي ارزونې او مدیریت سیسټم رامینځته کول
د راتلونکو موادو معاینه: د خامو موادو هره بسته نمونه او ازموینه
د ذخیرې مدیریت: د ککړتیا او خرابیدو مخنیوي لپاره په مناسب ډول د خامو موادو ذخیره کول

د خامو موادو د کیفیت د سخت کنټرول له لارې، د تولید په پروسه کې د کیفیت خطر خورا کم کیدی شي.

2. د تولید پروسې کنټرول

د تولید پروسې کنټرول د فیروسلیکون کیفیت ثبات ډاډمن کولو کلیدي ده. دا په عمده توګه لاندې اړخونه شامل دي:

د پروسې پیرامیټر کنټرول:کلیدي پیرامیټونه په کلکه کنټرول کړئ لکه د تودوخې، اوسني، او د خامو موادو تناسب
آنلاین څارنه:په ریښتیني وخت کې د تولید شرایطو څارلو لپاره پرمختللي آنلاین نظارت تجهیزات وکاروئ
د عملیاتو مشخصات:تفصیلي عملیاتي طرزالعملونه جوړ کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې چلونکي یې په کلکه پلي کوي

د ښه تولید پروسې کنټرول کولی شي نه یوازې د محصول کیفیت ښه کړي ، بلکه د تولید موثریت هم ښه کړي ، د انرژي مصرف او د خامو موادو مصرف کم کړي.

3. د محصول معاینه

د محصول تفتیش د فیروسلیکون کیفیت کنټرول لپاره د دفاع وروستۍ کرښه ده. دا په عمده توګه لاندې اړخونه شامل دي:

د کیمیاوي جوړښت تحلیل:د عناصرو محتوا کشف کړئ لکه سیلیکون، اوسپنه، او کاربن
د فزیکي ملکیت ازموینه:فزیکي ځانګړتیاوې لکه سختۍ او کثافت کشف کړئ
د بست مدیریت:د محصول د موندلو وړتیا ډاډ ترلاسه کولو لپاره د بشپړ بیچ مدیریت سیسټم رامینځته کړئ

د سخت محصول تفتیش له لارې ، ژینان فلزات کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د فیروسلیکون محصولاتو هره ډله د کیفیت معیارونه پوره کوي.