فیرو الیاژ څنګه جوړیږي؟

فیرواللویز

فیرو الیوز هغه ماسټر الیاژ دي چې اوسپنه او یو یا څو غیر فیرس فلزات د الیاژ عناصرو په توګه لري. فیرو الیوز عموما په دوه کټګوریو ویشل شوي: بلک فیرو الیوز (په لوی مقدار کې په بریښنایی قوسونو کې تولید شوي) او ځانګړي فیرو الیوز (په کوچنیو مقدارونو کې تولید شوي مګر ډیر اهمیت لري). بلک فیرو الیوز په ځانګړي ډول د فولادو جوړونې او فولادو فاونډري کې کارول کیږي، پداسې حال کې چې د ځانګړي فیرو الیلو کارول خورا متفاوت دي. په عموم کې، د فولادو په صنعت کې شاوخوا 90٪ فیروالیز کارول کیږي.
لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، فیرو الیوز په دوو لویو کټګوریو ویشل کیدی شي: لوی مرکبونه (فیروکروم, فیروسلیکونفیرومنګنیز، سیلیکون منګنیز او فیرونیکل) او ځانګړي الیاژ (ferrovanadium, فیرومولیبډینم, ferrotungsten, فیروټینیمفیروبورون اوفیرونیوبیم).

د فیروالیز تولید

د فیروالیز تولید لپاره دوه اصلي میتودونه شتون لري، یو یې د مناسبې بوی کولو پروسو سره په ترکیب کې د کاربن کارول دي، او بل یې د نورو فلزاتو سره د فلزاتوترمیک کمول دي. پخوانۍ پروسه معمولا د بیچ عملیاتو سره تړاو لري، پداسې حال کې چې وروستنۍ په عمده توګه د ځانګړي لوړ درجې الیاژونو تمرکز کولو لپاره کارول کیږي چې معمولا د کم کاربن مینځپانګه لري.

ډوب شوي آرک پروسه

د ډوب شوي آرک پروسه د بوی کولو کمولو عملیات دی. تعامل کوونکي د فلزي کانونو څخه جوړ دي (فیرس اکسایډ، سیلیکون اکسایډ، منګنیز اکسایډ، کروم اکسایډ، او نور). او د کمولو اجنټ، د کاربن سرچینه، معمولا د کوک، چارکول، لوړ او ټیټ بې ثباته سکرو، یا د چرسو په بڼه. د چونې ډبره هم د فلز په توګه اضافه کیدی شي. خام مواد ټوټه ټوټه شوي، درجه بندي شوي، او په ځینو مواردو کې، وچ شوي، مخکې له دې چې د وزن او مخلوط کولو لپاره د مخلوط خونې ته لیږدول کیږي.

لیږدونکي، سطلونه، لفټ یا موټرونه پروسس شوي مواد د کوټې څخه پورته یو هپر ته رسوي. بیا مخلوط د فیډ چټ له لارې د جاذبې سره تغذیه کیږي، یا په دوامداره توګه یا په وقفه توګه، لکه څنګه چې اړتیا وي. د عکس العمل زون په لوړه تودوخه کې، د کاربن سرچینه د فلزي اکسایدونو سره تعامل کوي ترڅو کاربن مونو اکساید جوړ کړي او ایسک په اساس فلزاتو ته راټیټ کړي.

په بریښنایی آرک فرنس کې بوی کول د بریښنا انرژي په تودوخې بدلولو سره ترسره کیږي. په الکترودونو کې د بدیل جریان پلي کول د بریښنایی جریان لامل کیږي چې د الیکټروډ لارښوونو ترمینځ د چارج له لارې جریان ولري. دا د 2000 ° C (3632 ° F) پورې د تودوخې سره د عکس العمل زون چمتو کوي. لکه څنګه چې بدیل جریان د الکترود لارښوونو تر مینځ تیریږي، د هر الیکټروډ سر په دوامداره توګه قطبي بدلون بدلوي. د یونیفورم بریښنایی بار ساتلو لپاره ، د الکترود ژوروالی په اتوماتيک ډول د میخانیکي یا هیدرولیک وسیلو لخوا په دوامداره توګه بدلیږي.

Exothermic (metallothermic) پروسې

Exothermic پروسې عموما د ټیټ کاربن مینځپانګې سره د لوړې درجې الیاژ تولید لپاره کارول کیږي. په دې پروسه کې کارول شوي منځنی پړسیدلی مصر کولی شي په مستقیم ډول د ډوب شوي آرک فرنس یا د بل ډول تودوخې وسیله څخه راشي. سیلیکون یا المونیم د اکسیجن سره په پړسیدلي الیاژ کې ترکیب کوي ، چې په پایله کې د تودوخې ډیروالی او د تودوخې حمام شدید حرکت رامینځته کیږي.

فیروکرومیم (FeCr) او فیرومینګانیز (FeMn) د ټیټ او متوسط ​​​​کاربن مینځپانګې د سیلیکون کمښت لخوا تولید کیږي. د المونیم کمول د فلزي کرومیم تولید لپاره کارول کیږي،فیروټینیم, ferrovanadiumاو ferroniobium.فیرومولیبډینماوferrotungstenد مخلوط المونیم او سیلیکون تودوخې درملنې پروسې لخوا تولید شوي. که څه هم المونیم د کاربن یا سیلیکون په پرتله خورا ګران دی، محصول پاک دی. ټيټ کاربن (LC) فیروکرومیم معمولا په بټۍ کې د کروم ایسک او لیمو په خړوبولو سره تولید کیږي.

وروسته د فولادو په یوه کڅوړه کې د پړسیدلي فیروسلیکون ټاکل شوې اندازه ځای پرځای کیږي. د منځنۍ درجې فیروسیلیکون پیژندل شوی مقدار بیا په لیډل کې اضافه کیږي. عکس العمل خورا خارجي تودوخې دی او کرومیم له خپلو ایسک څخه خلاصوي ، LC فیروکروم او کلسیم سیلیکیټ سلیګ تولیدوي. دا سلیګ، چې لاهم د بیرته راګرځیدونکي کرومیم اکسایډ لري، په دویم کنډک کې د لوټ شوي لوړ کاربن فیروکروم سره تعامل کوي ترڅو د منځنۍ درجې فیروکروم تولید کړي. Exothermic پروسې معمولا په خلاص رګونو کې ترسره کیږي او ممکن د کمیدو پروسې په جریان کې د لنډې مودې لپاره د ډوب شوي آرک پروسې په څیر اخراج تولید کړي.