د فیرو سیلیکون نایټرایډ او سیلیکون نایټرایډ ترمنځ توپیر

فیروسلیکون نایټرایډاوفیرو سیلیکوند دوه خورا ورته محصولاتو په څیر غږ کوي، مګر په حقیقت کې، دوی اساسا توپیر لري. دا مقاله به د مختلف زاویو څخه د دواړو ترمینځ توپیر تشریح کړي.

د تعریف توپیر

فیرو سیلیکوناو فیروسیلیکون نایټرایډ مختلف ترکیبونه او ملکیتونه لري.

فیروسلیکون نایټرایډ څه شی دی؟

فیروسلیکون نایټرایډد سیلیکون نایټرایډ، اوسپنې او فیروسلیکون مرکب مواد دی. دا معمولا په لوړه تودوخه کې د فیروسلیکون الیاژ FeSi75 مستقیم نایټریډیشن لخوا رامینځته کیږي. د Si3N4 ډله ایزه برخه د 75٪ ~ 80٪ لپاره حساب کوي، او د Fe ډله ایزه برخه د 12٪ ~ 17٪ لپاره حساب کوي. اصلي مرحلې یې α-Si3N4 او β-Si3N4 دي، د ځینو Fe3Si سربیره، لږ مقدار α-Fe او ډیر لږ مقدار SiO2.

د نوي ډول غیر آکسایډ ریفراکټري خام موادو په توګه،ferrosilicon نايټرايډد ښه سینټرینګ او کیمیاوي ثبات، لوړ انعکاس، ټیټ حرارتي توسع کفیت، ښه تودوخې شاک مقاومت، د تودوخې لوړ ځواک او حرارتي چالکتیا، د ښه سنکنرن مقاومت او د لباس مقاومت لري.

فیروسیلیکون څه شی دی؟

فیروسلیکون(FeSi) د اوسپنې او سیلیکون مصر دی چې په عمده توګه د فولاد جوړولو لپاره د ډیاکسیډیشن او د الیاژ اجزا په توګه کارول کیږي. ZhenAn په چین کې د لوړ کیفیت فیروسلیکون الیاژ یو له مخکښو عرضه کونکو څخه دی، او موږ چمتو یو چې تاسو سره ستاسو د غوښتنلیک لپاره غوره محصول په ټاکلو کې مرسته وکړو.

د طبقه بندي په لحاظ

دواړه د خپل محصول مختلف طبقه بندي لري.

د طبقه بنديفیرو سیلیکون نایترایډ

فیرو سیلیکون نایټرایډد لوړې سختۍ، لوړ خټکي نقطه او د غوره لباس مقاومت لري. د مختلفو تولیدي پروسو او فورمولونو له مخې، د سیلیکون نایټریډ اوسپنې په لاندې ډولونو ویشل کیدی شي:

فیرو سیلیکون نایټرایډ (Si3N4-Fe): د سیلیکون نایټرایډ اوسپنه د سیلیکون سرچینې، نایتروجن سرچینې (لکه امونیا) او د اوسپنې پوډر په مخلوطولو او په لوړه تودوخه کې د عکس العمل په واسطه ترلاسه کیږي. فیرو سیلیکون نایټرایډ لوړ سختۍ، د لوړ خټکي نقطه، د ښه لباس مقاومت او قوي اکسیډریشن مقاومت لري، او ډیری وختونه د لوړ تودوخې پوښاک مقاومت لرونکي موادو او سیرامیک وسیلو جوړولو لپاره کارول کیږي.

فیرو سیلیکون نایټرایډ الیاژ (Si3N4-Fe): د سیلیکون نایټراید اوسپنې الیاژ د سیلیکون، نایتروجن سرچینې او د اوسپنې پوډر په یو ټاکلي تناسب کې د مخلوط کولو او په لوړه تودوخه کې د عکس العمل په واسطه ترلاسه کیږي. د سیلیکون نایټریډ اوسپنې الیاژ لوړ سختۍ، لوړ خټکي نقطه، د ښه لباس مقاومت، لوړ ځواک او سختۍ لري، او ډیری وختونه د لوړ ځواک اغوستلو ضد موادو او ساختماني برخو جوړولو لپاره کارول کیږي.

د فیروسلیکون ډولونه څه دي؟

فیروسلیکونمعمولا د مختلف کوچني برخو مینځپانګې له مخې طبقه بندي کیږي ، د غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري. په دې کتګوریو کې شامل دي:

ټیټ کاربن فیروسلیکون او خورا ټیټ کاربن فیروسیلیکون- د سټینلیس سټیل او بریښنایی فولادو جوړولو په وخت کې د کاربن د بیا رامینځته کیدو مخنیوي لپاره کارول کیږي.
ټیټ ټایټینیم (لوړ پاکوالی) فیروسلیکون- په بریښنایی فولادو او ځینې ځانګړي فولادو کې د TiN او TiC شاملولو څخه مخنیوي لپاره کارول کیږي.
ټیټ المونیم فیروسیلیکون- د فولادو د درجې په سلسله کې د سخت Al2O3 او Al2O3-CaO شاملولو څخه د مخنیوي لپاره کارول کیږي.
ځانګړی فیروسیلیکون- یو عمومي اصطلاح چې د دودیز محصولاتو لړۍ پوښي چې نور مرکب عناصر لري.

د تولید پروسو کې توپیرونه

فیروسیلیکون نایټرایډ او سیلیکون نایټرایډ د تولید مختلف پروسې لري.

د تولید پروسې جریانفیروسلیکون نایټرایډ

د فیروسیلیکون نایټرایډ تولید په عمده توګه د سیلیکون پوډر، اوسپنې پوډر او د کاربن سرچینې یا نایتروجن سرچینې په یو ټاکلي تناسب کې مخلوط کول، او د لوړ تودوخې عکس العمل لپاره مخلوط مواد د لوړې تودوخې ریکټور کې ساتل شامل دي. د فیروسیلیکون کاربایډ د عکس العمل تودوخه معمولا 1500-1800 درجې سانتي ګراد وي، او د فیروسلیکون نایټرایډ د عکس العمل تودوخه معمولا 1400-1600 درجې سانتي ګراد وي. د عکس العمل محصول د خونې تودوخې ته یخ شوی ، او بیا د مطلوب فیروسلیکون نایټریډ محصول ترلاسه کولو لپاره مینځل کیږي او پوښل کیږي.

د فیروسلیکون تولید پروسه

فیروسلیکونپه عموم ډول د ایسک په بټۍ کې بوی کیږي، او بیا د دوامداره عملیاتو طریقه کارول کیږي. د دوامداره عملیاتو طریقه څه ده؟ دا پدې مانا ده چې کوره په دوامداره توګه د لوړې تودوخې وروسته منحل کیږي، او نوي چارج په دوامداره توګه د ټول بوی کولو پروسې په جریان کې اضافه کیږي. د پروسې په جریان کې د آرک افشا شتون نلري، نو د تودوخې ضایع نسبتا لږ دی.

فیروسلیکون په دوامداره توګه تولید کیدی شي او په لویو، متوسط ​​​​او کوچنیو فرنسونو کې بوی شي. د فرنس ډولونه ثابت او روټري دي. د روټري بریښنایی کوټه سږکال په پراخه کچه کارول شوې ځکه چې د فرنس گردش کولی شي د خامو موادو او بریښنا مصرف کم کړي ، د پروسس چارج د کار شدت کم کړي ، او د کار تولید ښه کړي. دوه ډوله روټري بریښنایی کوټې شتون لري: واحد مرحله او دوه مرحله. ډیری کوټې سرکلر دي. د کوټې لاندې او د کوټې ښکته کاري پرت د کاربن خښتو سره جوړ شوی، د کوټې پورتنۍ برخه د خښتو خښتو سره جوړه شوې، او د ځان پخولو الیکټروډونه کارول کیږي.

د غوښتنلیک مختلف ساحې

د غوښتنلیک په شرایطو کې، دواړه هم خورا توپیر لري.

د غوښتنلیکفیروسلیکون

غوښتنلیک: په عمده ډول د فولادو تولید صنعت کې کارول کیږي ، د ډیاکسیډیزر او الیاژ اضافه کونکي په توګه ، دا کولی شي د فولادو ځواک ، سختۍ او سنکنرن مقاومت ته وده ورکړي.

د غوښتنلیکفیرو سیلیکون نایترایډ

غوښتنلیک: معمولا د پوښاک مقاومت او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي وسیلو او برخو په جوړولو کې کارول کیږي ، لکه چاقو ، بیرنګ او نور هغه ساحې چې لوړ ځواک او مقاومت ته اړتیا لري