د خامو موادو چمتو کول: د سیلیکون فلز لپاره اصلي خام مواد سیلیکون ډای اکسایډ (SiO2) او د بوی کولو لپاره کمونکي اجنټان دي لکه د پټرولیم کوک او چارکول. د عکس العمل سرعت او کمولو اغیزې ته وده ورکولو لپاره خام مواد باید کرش شوي ، ځمکې او نور پروسس کولو ته اړتیا ولري.
د بوی کمول: د خامو موادو مخلوط کولو وروسته، دا د تودوخې کمولو لپاره د لوړې تودوخې بریښنایی بټۍ کې اچول کیږي. په لوړه تودوخه کې، د کمولو اجنټ د سیلیکون سره غبرګون کوي ترڅو د سیلیکون فلز او ځینې ضمني محصولات لکه کاربن مونو اکساید تولید کړي. د خټکي پروسه د تودوخې، اتموسفیر او عکس العمل وخت کنټرول ته اړتیا لري ترڅو بشپړ عکس العمل یقیني کړي.
جلا کول او پاکول: د یخولو وروسته، خټکی محصول جلا او پاک شوی. فزيکي ميتودونه، لکه د جاذبې جلا کول او مقناطیسي جلا کول، په عموم ډول د سلیکون فلز د فرعي محصولاتو څخه جلا کولو لپاره کارول کیږي. بیا کیمیاوي میتودونه، لکه د تیزاب مینځل او تحلیل، د ناپاکۍ لرې کولو او د سیلیکون فلزي پاکوالي ښه کولو لپاره کارول کیږي.
د تصفیه کولو درملنه: د سیلیکون فلز پاکوالي او کیفیت د لا ښه کولو لپاره، د تصفیه کولو درملنه هم اړینه ده. په عام ډول د تصفیه کولو میتودونو کې شامل دي د ریډکس میتود ، د الکترولیز میتود او داسې نور. د دې میتودونو له لارې ، په سیلیکون فلز کې ناپاکۍ لرې کیدی شي ، او د دې پاکوالي او کرسټال جوړښت ښه کیدی شي.
د پورتنیو مرحلو وروسته ، ترلاسه شوي سیلیکون فلزي د مختلف شکلونو او مشخصاتو محصولاتو کې نور پروسس کیدی شي. عام محصولات د سیلیکون ویفرونه، سیلیکون راډونه، سیلیکون پوډر، او نور شامل دي، کوم چې په بریښنایی، فوتوولټیک، لمریز انرژی او نورو برخو کې کارول کیږي. په هرصورت، دا باید په پام کې ونیول شي چې د سیلیکون فلزي تولید پروسه ممکن د مختلف تولید کونکو او محصول اړتیاو سره سم توپیر ولري، او پورته ګامونه یوازې د عمومي پروسې لنډه پیژندنه ده.
.png)
