Różnica między azotkiem żelazokrzemu i azotkiem krzemu

Azotek żelazokrzemuIżelazokrzembrzmią jak dwa bardzo podobne produkty, ale w rzeczywistości są zasadniczo różne. W tym artykule wyjaśnimy różnicę między nimi pod różnymi kątami.

Definicja Różnica

Żelazokrzemi azotek żelazokrzemu mają różne składy i właściwości.

Co to jest azotek żelazokrzemu?

Azotek żelazokrzemujest materiałem kompozytowym azotku krzemu, żelaza i żelazokrzemu. Zwykle wytwarza się go przez bezpośrednie azotowanie stopu żelazokrzemu FeSi75 w wysokiej temperaturze. Udział masowy Si3N4 stanowi 75% ~ 80%, a udział masowy Fe stanowi 12% ~ 17%. Jego głównymi fazami są α-Si3N4 i β-Si3N4, oprócz pewnej ilości Fe3Si, niewielka ilość α-Fe i bardzo mała ilość SiO2.

Jako nowy rodzaj nietlenkowego surowca ogniotrwałego,azotek żelazokrzemuma dobre spiekanie i stabilność chemiczną, wysoką ogniotrwałość, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, dobrą odporność na szok termiczny, wytrzymałość w wysokiej temperaturze i przewodność cieplną, dobrą odporność na korozję i odporność na zużycie.

Co to jest żelazokrzem?

Żelazokrzem(FeSi) to stop żelaza i krzemu, stosowany głównie do odtleniania stali oraz jako składnik stopowy. ZhenAn jest jednym z wiodących dostawców wysokiej jakości stopów żelazokrzemu w Chinach i jesteśmy gotowi pomóc Ci wybrać najlepszy produkt do Twojego zastosowania.

Pod względem klasyfikacji

Obydwa mają swoje własne, różne klasyfikacje produktów.

KlasyfikacjaAzotek żelazokrzemu

Azotek żelazokrzemowyma wysoką twardość, wysoką temperaturę topnienia i doskonałą odporność na zużycie. Według różnych procesów produkcyjnych i receptur, żelazo azotku krzemu można podzielić na następujące typy:

Azotek żelazokrzemowy (Si3N4-Fe): Azotek krzemu i żelazo otrzymuje się przez zmieszanie źródła krzemu, źródła azotu (takiego jak amoniak) i proszku żelaza i reakcję w wysokiej temperaturze. Azotek żelazokrzemowy ma wysoką twardość, wysoką temperaturę topnienia, dobrą odporność na zużycie i dużą odporność na utlenianie i jest często używany do produkcji materiałów odpornych na zużycie w wysokich temperaturach i narzędzi ceramicznych.

Stop azotku żelazokrzemu (Si3N4-Fe): Stop żelaza z azotkiem krzemu otrzymuje się przez zmieszanie krzemu, źródła azotu i sproszkowanego żelaza w określonej proporcji i reakcję w wysokiej temperaturze. Stop żelaza z azotkiem krzemu ma wysoką twardość, wysoką temperaturę topnienia, dobrą odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość i wytrzymałość i jest często używany do produkcji materiałów i części konstrukcyjnych odpornych na zużycie o wysokiej wytrzymałości.

Jakie są rodzaje żelazokrzemu?

Żelazokrzemjest zwykle klasyfikowany według zawartości różnych mniejszych składników, w zależności od wymagań aplikacji. Kategorie te obejmują:

Żelazokrzem o niskiej zawartości węgla i żelazokrzem o bardzo niskiej zawartości węgla- stosowane w celu uniknięcia ponownego wprowadzenia węgla podczas produkcji stali nierdzewnej i stali elektrotechnicznej.
Żelazokrzem o niskiej zawartości tytanu (o wysokiej czystości).- stosowany w celu uniknięcia wtrąceń TiN i TiC w stali elektrotechnicznej i niektórych stalach specjalnych.
Żelazokrzem o niskiej zawartości aluminium- stosowany w celu uniknięcia tworzenia się twardych wtrąceń Al2O3 i Al2O3–CaO w wielu gatunkach stali.
Specjalny żelazokrzem- termin ogólny obejmujący szereg niestandardowych produktów zawierających inne pierwiastki stopowe.

Różnice w procesach produkcyjnych

Azotek żelazokrzemu i azotek krzemu mają różne procesy produkcyjne.

Przebieg procesu produkcyjnegoAzotek żelazokrzemu

Produkcja azotku żelazokrzemu polega głównie na mieszaniu proszku krzemu, proszku żelaza i źródła węgla lub źródła azotu w określonej proporcji i umieszczaniu zmieszanych materiałów w reaktorze wysokotemperaturowym w celu przeprowadzenia reakcji w wysokiej temperaturze. Temperatura reakcji węglika żelazokrzemu wynosi zwykle 1500-1800 stopni Celsjusza, a temperatura reakcji azotku żelazokrzemu wynosi zwykle 1400-1600 stopni Celsjusza. Produkt reakcji schładza się do temperatury pokojowej, a następnie miele i przesiewa, aby otrzymać pożądany produkt w postaci azotku żelazokrzemu.

Proces produkcji żelazokrzemu

Żelazokrzemjest zazwyczaj wytapiany w piecu opalanym rudą, a następnie stosuje się metodę pracy ciągłej. Co to jest metoda pracy ciągłej? Oznacza to, że piec topi się w sposób ciągły po osiągnięciu wysokiej temperatury i w trakcie całego procesu wytapiania stale dodawany jest nowy wsad. Podczas procesu nie ma ekspozycji na łuk, więc straty ciepła są stosunkowo niewielkie.

Żelazokrzem można wytwarzać i wytapiać w sposób ciągły w dużych, średnich i małych piecach głębinowych. Rodzaje pieców są stałe i obrotowe. Obrotowy piec elektryczny był w tym roku szeroko stosowany, ponieważ rotacja pieca może zmniejszyć zużycie surowców i energii elektrycznej, zmniejszyć pracochłonność wsadu przetwórczego i poprawić wydajność pracy. Istnieją dwa rodzaje obrotowych pieców elektrycznych: jednostopniowe i dwustopniowe. Większość pieców jest okrągła. Dno pieca i dolna warstwa robocza pieca zbudowane są z cegły węglowej, górna część pieca z cegły glinianej, przy czym zastosowano elektrody samozapiekające się.

Różne obszary zastosowań

Pod względem zastosowania oba są również bardzo różne.

ZastosowanieŻelazokrzem

Zastosowanie: Stosowany głównie w przemyśle stalowym, jako odtleniacz i dodatek do stopów, może poprawić wytrzymałość, twardość i odporność stali na korozję.

ZastosowanieAzotek żelazokrzemu

Zastosowanie: Powszechnie stosowane do produkcji narzędzi i części odpornych na zużycie i korozję, takich jak noże, łożyska i inne dziedziny, które wymagają wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie