Wytapianie żelazowanadu ZhenAn

Metoda wytapiania żelazowanadu proces elektrokrzemowo-termiczny, płatkowy pięciotlenek wanadu z 75% żelazokrzemem i niewielką ilością aluminium jako czynnika redukującego, w alkalicznym piecu łukowym, poprzez redukcję i rafinację w dwóch etapach w celu wytworzenia kwalifikowanych produktów. W okresie redukcji cały środek redukujący pieca i płatkowy pięciotlenek wanadu stanowiący 60 ~ 70% całkowitej ilości są ładowane do pieca elektrycznego, a redukcja termiczna krzemu jest przeprowadzana pod żużlem o wysokiej zawartości tlenku wapnia. Gdy zawartość V2O5 w żużlu jest mniejsza niż 0,35%, żużel (nazywany żużlem ubogim, który można wyrzucić lub wykorzystać jako materiał budowlany) jest odprowadzany i przekazywany do etapu rafinacji. W tym czasie dodaje się płatki pentahydratu wanadu i wapna w celu usunięcia nadmiaru krzemu i aluminium w cieczy stopowej, a stop żelaza można żużlować, gdy skład stopu spełnia wymagania. Żużel uwolniony w późnym okresie rafinacji nazywany jest bogatym żużlem (zawierającym 8 ~ 12% V2O5), który jest zawracany do użycia, gdy następny piec zaczyna zasilać. Ciecz stopowa jest na ogół wlewana do cylindrycznego wlewka po zakończeniu chłodzenia, odpędzania, kruszenia i oczyszczania żużla. Ta metoda jest ogólnie stosowana do wytapiania żelaza wanadu zawierającego 40 ~ 60% wanadu. Wskaźnik odzysku wanadu może osiągnąć 98%. Wytapianie żelaza wanadu zużywa około 1600 kW • h energii elektrycznej na tonę.

Aluminium jest stosowane jako środek redukujący w procesie termitowym, który jest wytapiany metodą dolnego zapłonu w rurze pieca wyłożonej piecem alkalicznym. Najpierw niewielka część ładunku mieszanego do reaktora, czyli linii zapłonu. Reszta ładunku będzie dodawana stopniowo po rozpoczęciu reakcji. Jest zwykle używany do wytapiania wysokiego żelaza (zawierającego 60 ~ 80% wanadu), a stopień odzysku jest nieco niższy niż w przypadku metody termicznej elektrokrzemowej, około 90 ~ 95%.