Metoda aglomeracji Stosuje się piec elektryczny z otwartą komorą spalania, który można przesuwać po szynie i z możliwością demontażu górnej części korpusu pieca, a jako środek redukujący stosuje się węgiel. Drobna ruda wolframu, koks asfaltowy (lub koks naftowy) i odżużlacz (boksyt) składające się z mieszaniny wsadu dodawanego do pieca partiami jedna po drugiej. Metal rafinowany w piecu jest na ogół lepki, o grubości większej, dolna część stopniowego krzepnięcia. Kumulacja pieca po zatrzymaniu pieca należy wyciągnąć korpus pieca, zdemontować górną część korpusu pieca tak, aby powstała grudka kondensacyjna. Następnie wyjąć aglomeraty do rozdrobnienia i wykańczania; wybrać krawędzie wraz z żużlem i niekwalifikowanymi częściami z powrotem do pieca w celu przetopienia. Produkt zawiera około 80% wolframu i nie więcej niż 1% węgla.
Metoda ekstrakcji żelaza jest odpowiednia do wytapiania żelazowolframu zawierającego 70% wolframu o niższej temperaturze topnienia. Jako reduktory stosuje się krzem i węgiel; przebiega w trzech etapach: redukcja (zwana także wyczerpywaniem żużla), rafinacja i ekstrakcja żelaza. Piec stopnia redukcyjnego zawiera piec do odbierania żelaza pozostałego po żużlu zawierającego WO3 powyżej 10%, a następnie dodawania go sukcesywnie do wsadu koncentratu wolframu, a następnie do krzemu dodawania 75% żelazokrzemu i niewielkiej ilości koksu asfaltowego (lub koks naftowy) do wytapiania redukcyjnego, jako żużel zawierający WO3 w ilości do 0,3% poniżej żużla. Następnie przechodzi do etapu rafinacji, w tym okresie dodając partiami koncentrat wolframu, mieszaninę koksu asfaltowego, pracując pod wyższym napięciem, w wyższej temperaturze w celu usunięcia krzemu, manganu i innych zanieczyszczeń. Próbka do badania w celu określenia składu kwalifikowanego, zaczęła przyjmować żelazo. W okresie ekstrakcji żelaza nadal dodaje się koncentrat wolframu i koks asfaltowy, odpowiednio do warunków pieca. Zużycie energii w procesie wytapiania wynosi około 3000 kWh/tonę, stopień odzysku wolframu wynosi około 99%.
Metoda termiczna aluminium w celu wykorzystania odpadowego sproszkowanego węglika wolframu, separacja wolframu i kobaltu w procesie ekstrakcji kobaltu z regenerowanego węglika wolframu, opracowała termiczną metodę aluminium w procesie żelazowolframu, z regenerowanym węglikiem wolframu i żelazem jako surowcami, aluminium jako reduktorem, wykorzystanie węglika wolframu we własnym spalaniu węgla i aluminium w celu uzyskania ciepła, dzięki czemu surowiec z wolframu i żelaza w żelazowolfram może zaoszczędzić dużo energii elektrycznej i obniżyć koszty. Jednocześnie, ponieważ zanieczyszczenia w surowcu węgliku wolframu są znacznie niższe niż w koncentracie wolframu, jakość produktu jest wyższa niż w przypadku żelazowolframu wykorzystującego koncentrat wolframu jako surowiec. Stopień odzysku wolframu jest również wyższy niż w procesie wykorzystującym koncentrat wolframu jako surowiec.
.png)
