ਫੇਰੋ ਅਲੌਇਸ ਕੀ ਹਨ?

ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਠੋਸ ਘੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਫੈਰੋਲਾਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲੌਇੰਗ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਣਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ, ਯੰਗਜ਼ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ। ਇਸਲਈ, ferroalloys ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲੌਇੰਗ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਲਚਕੀਲਾਪਣ, ਆਦਿ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
Ferroalloy ਉਤਪਾਦ
ਫੈਰੋਅਲੌਅਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਫੈਰੋਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ, ਫੇਰੋਨਿਕਲ, ਫੇਰੋਮੋਲਾਈਬਡੇਨਮ, ਫੇਰੋਟੰਗਸਟਨ, ਫੇਰੋਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਫੇਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਆਦਿ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਫੈਰੋਅਲਾਇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ferroalloys ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਸਿਵਲ ਉਸਾਰੀ, ਸਜਾਵਟ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਫੈਰੋਅਲਾਇਜ਼ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਖਪਤਕਾਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫੈਰੋਅਲੌਇਸ ਸਟੀਲ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫੇਰੋਮੋਲਿਬਡੇਨਮ
Ferromolybdenum ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੇਰੋਮੋਲਾਈਬਡੇਨਮ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50% ਅਤੇ 90% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਫੈਰੋਮੋਲਾਈਬਡੇਨਮ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ
Ferrosilicon ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15% ਤੋਂ 90% ਸਿਲੀਕਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ। Ferrosilicon ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ। Ferroalloys ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਕ ਹੈ।

ਫੇਰੋਵਨੇਡੀਅਮ
Ferrovanadium ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੈਰੋਵੈਨੇਡੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30% ਅਤੇ 80% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਫੈਰੋਵੈਨੇਡੀਅਮ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ
ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਇਰਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 50% ਤੋਂ 70% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਫੈਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ਵ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 80% ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੈਰੋਕ੍ਰੋਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਾਰਬੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 2800 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਫੈਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਕ ਚੀਨ, ਦੱਖਣੀ ਅਫਰੀਕਾ ਅਤੇ ਕਜ਼ਾਕਿਸਤਾਨ ਹਨ।

ਫੇਰੋਟੰਗਸਟਨ
Ferrotungsten ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੈਰੋਟੰਗਸਟਨ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60% ਅਤੇ 98% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਫੈਰੋਟੰਗਸਟਨ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫੇਰੋਟੰਗਸਟਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਟੰਗਸਟਨ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕੋਕ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟੰਗਸਟਨ ਵਾਲੇ ਫੈਰੋਇਲਾਯ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਫੈਰੋਟੰਗਸਟਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫੇਰੋਟੀਟੇਨੀਅਮ
ਫੈਰੋਟੰਗਸਟਨ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10% ਅਤੇ 45% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੇਰੋਟੰਗਸਟਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਫੈਰੋਟੰਗਸਟਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ferroalloys ਦੀ ਵਰਤੋ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਰੋਅਲਾਇਜ਼ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫੈਰੋਅਲਾਇਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ, ਫੇਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਫੇਰੋਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਣਾਉਣਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ferroalloys ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ferroalloys ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗ
ਪਾਵਰ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਫੈਰੋਅਲਾਇਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਿਸਟਰੇਸਿਸ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫੈਰੋਅਲਾਇਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਰਾਕੇਟਾਂ ਦੇ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਜਿਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ
ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ferroalloys ਅਕਸਰ ਜੈਵਿਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕੈਰੀਅਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ferroalloys ਨੂੰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।