Ferrosilicon ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

Ferrosilicon ਸਟੀਲ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੈਰੋਲਾਯ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮੇਤ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।

Ferrosilicon ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਕੁਆਰਟਜ਼:ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ
ਲੋਹਾ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ:ਲੋਹੇ ਦਾ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ
ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ:ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਾ, ਕੋਕ ਜਾਂ ਚਾਰਕੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਇਹਨਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ:

ਕੁਆਰਟਜ਼: ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਲੋਹਾ: ਲੋਹੇ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਵੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਪਰ ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ: ਉੱਚ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਚਾਰਕੋਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

Ferrosilicon ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ

1. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿਧੀ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿਧੀ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਪ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੱਖੀ:ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ
ਭੱਠੀ ਲੋਡਿੰਗ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ
ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਢ ਕੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ
ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ

2. ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਹੋਰ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਘੱਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਹ ਕੁਝ ਖਾਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿਧੀ: ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਵੱਧ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ।
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿਧੀ: ਛੋਟੇ ਬੈਚ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ferrosilicon ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਠੀਕ.
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਭੱਠੀ ਵਿਧੀ: ਉੱਭਰ ਰਹੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਪਰ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼।
ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

Ferrosilicon ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਲਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰੋ
ਪਿੜਾਈ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ
ਸੁਕਾਉਣਾ: ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ
ਬੈਚਿੰਗ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਅਨੁਪਾਤ ਤਿਆਰ ਕਰੋ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਗਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

smelting ferrosilicon ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਪ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਚਾਰਜਿੰਗ: ਤਿਆਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰੋ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਚਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰਾਹੀਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕਰੋ
ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਸਿਲਿਕਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਅਲੌਇੰਗ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਦੇ ਹਨ
ਅਡਜੱਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਸਮੁੱਚੀ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ

ਜਦੋਂ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਪਿਘਲਣਾ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਅਨਲੋਡਿੰਗ:ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਛੱਡੋ
ਪਾਉਣ:ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ
ਕੂਲਿੰਗ:ਡੋਲੇ ਹੋਏ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ ਜਾਂ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:

ਪਿੜਾਈ:ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ

ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ:ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ:ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ferrosilicon ਪੈਕਿੰਗ

ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ:ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਜਾਪਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

Ferrosilicon ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ

ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਇੱਕ ਸਖਤ ਸਪਲਾਇਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨਾ
ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ
ਸਟੋਰੇਜ਼ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਭੰਡਾਰਨ ਦਾ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ

ਸਖ਼ਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਰਤਮਾਨ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ
ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ:ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰੋ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ

ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ferrosilicon ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਦੀ ਆਖਰੀ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:ਸਿਲੀਕਾਨ, ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਭੌਤਿਕ ਜਾਇਦਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ:ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਬੈਚ ਪ੍ਰਬੰਧਨ:ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਬੈਚ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, Zhenan ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭੇਜੇ ਗਏ ferrosilicon ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।