ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਕਾਰਜ

ਆਧੁਨਿਕ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਵਾਇਲਇੰਟ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਜੋੜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੋਸ਼ ਦੇ ਇਕ ਤੱਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਹਿਨ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਵਾਲਾ, ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐੱਲੋਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਪੈਸ਼ਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਐਲੀਸੀ ਐਡਿਟ ਹੈ.

ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰਰੋਕਰੋਮ ਕੀ ਹੈ?

ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੀ ਅਲੋਸੀ ਹੈ. ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 65% -72% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.1% -0.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ (ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ> 4%) ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ) ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਹੈ.

ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਸਲਫਰ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰਚਨਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ:
- ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ (ਸੀ.ਆਰ.): 65% -72%
- ਕਾਰਬਨ (ਸੀ): ≤0.5% (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1% -0.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ)
- ਸਿਲੀਕਾਨ (ਸਿ): ≤1.5%
- ਸਲਫਰ (ਜ਼): ≤0.04%
- ਫਾਸਫੋਰਸ (ਪੀ): ≤0.04%
- ਲੋਹੇ (ਫੀ): ਸੰਤੁਲਨ

ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਘੱਟ-ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ (ਲਗਭਗ 1550-1650 g / cm / ਸੀ ਐਮ ਐਮ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਘਣਤਾ. ਹੋਰ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮੇਰੋਮ ਐਲੋਇਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਘੱਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਆਪਣੀ ਭੰਗ ਦਰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ consure ੁਕਵੀਂ ਹੈ.

ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਰਵਾਇਤੀ ਬਦਬੂਦਾਰ method ੰਗ

ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਰੀਕਰਿ marty ੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਥਰਮਲ ਵਿਧੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਹ .ੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਕਸੀਡਿਵ ਰਾਇਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ methods ਰਜਾ energy ਰਜਾ-ਗਹਿਰੀ, ਮਹਿੰਗਾ, ਮਹਿੰਗੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਉੱਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਰਹੇ ਹਨ.

ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੱਧੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਮਾਘਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਨਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਲਕਿ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣ:

1. ਸਿੱਧੀ ਕਮੀ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਠੋਸ ਕਮੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਘਟਾਓ, ਅਲਮੀਅਮਿਅਮ ਖ਼ੇਰਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬਦਬੂਦਾਰ method ੰਗ: ਹਾਈ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮੰਨਦਾ ਹੈ, ਅਲਟਰਾ-ਸ਼ੁੱਧ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਗੰਧਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਓਅਰ ਤੋਂ ਕੱ um ੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫਰੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਅਲਾਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਅਲਾਇਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਲਾਭ

ਘੱਟ-ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲਾਭ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੈਟਾਰਜੀਕਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਾਭ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ:

1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਠਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ: ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਘੱਟ-ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਕਾਰਬਨ ਜਾਣ ਪਛਾਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਘੱਟ ਕਾਰਬੈਰ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਵਿੱਚ ਅਪਵਿੱਤਰਤਾ ਦੇ ਤੱਤ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

3. ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ: ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਸਖਤ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰ .ਤਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰ .ਤਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4. ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘਟਾਓ: ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ-ਰੱਖਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੀਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੜੱਪੀਆਂ ਅਤੇ ਹੜ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਮੈਟਲੂਰਜੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1. ਤੇਜ਼ ਭੰਗ ਦਰਾਂ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਭੰਗ ਦਰ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਬੂ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ consure ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

2. ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਰਿਕਵਰੀ ਰੇਟ: ਇਸ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸੁਸਤਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ.

3. ਰਚਨਾ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਅੰਤਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਜਬੂਤ ਲਈ .ੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ.

4. ਡੀਅਰਫ ਬਰੋਕਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਪਿਘਲੇਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਦਲੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਾਂ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਫਾਇਦੇ

1. ਉੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਮੁੱਲ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਕੀਮਤ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਹ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

2. Energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਕਮੀ: ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲਨ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਦਲੀਲ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

3. ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਓ: ਸਟੀਲ ਨੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਲੰਬਾ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਰੋਤ ਖਪਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੇਰੋਕਰੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅਰਜ਼ੀ ਖੇਤਰ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸਦੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

1. ਟੌਟੇਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ 304, 316 ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹੋਰ ਲੜੀ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

2. ਚੈਰਿਕ ਸਟੀਲੈਸ ਸਟੀਲ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ 430, 439 ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੜੀ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

3. ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2205 ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੜੀ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਉਚਿਤ ਪੜਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਭਵੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4. ਅਲਟਰਾ-ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ: ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 0.03% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰਰੋਚਰੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

1. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ alloy ਸਟੀਲ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਜ਼ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਨ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਕਰੋਮੀਅਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਬਿਜਾਈ ਸਟੀਲ: ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਬੀਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰਾਈਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

3. ਮਯੋਲਡ ਸਟੀਲ: ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰਾਈਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4. ਬਸੰਤ ਦਾ ਸਟੀਲ: ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਜੋੜਨਾ ਕਠੋਰਤਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਹਾਈ-ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥ

1. ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਲਵ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੁਸ਼ਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ. ਘੱਟ ਕਾਰਬੋਨ ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

2. ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਲਾਓਸ: ਜਿਵੇਂ ਨਿਕਲ ਅਧਾਰਤ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਲਾਓਸ, ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰਰੋਕ੍ਰੋਮ ਅਲਾਇਜ਼ਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਰੋਤ ਹੈ.

ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਫੇਰੋਅਲ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਲੋਅਰ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਰੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ