ଆପଣ ସିଲିକନ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଣ ବିଷୟରେ ଜାଣିଛନ୍ତି କି?

ଇସ୍ପାତ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ବ୍ୟତୀତ, ଫେରୋସିଲିକନ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଧାତୁର ତରଳିବାରେ ଡିଅକ୍ସାଇଡାଇଜର ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ଲ iron ହ ସଜାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ଉଡାଇବା କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ମିଶାଇ ଫସଫରସ୍ ଏବଂ ସଲଫର ଭଳି କ୍ଷତିକାରକ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିଥାଏ | ଘୁଷୁରୀ ଲୁହାରୁ ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ ପରିମାଣ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases ିଥାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତ Fe ତରଳ ଇସ୍ପାତରେ FeO ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍। ହୋଇଥାଏ | ଯଦି ଇସ୍ପାତରେ ରହିଯାଇଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ଅମ୍ଳଜାନକୁ ସିଲିକନ୍-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଣରୁ ବାହାର କରାଯାଇ ନଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ରେ ପକାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଥିବା ଇସ୍ପାତ ମିଳିପାରିବ ନାହିଁ |


ଏହା କରିବା ପାଇଁ, କିଛି ଉପାଦାନ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାର ଲ iron ହ ଅପେକ୍ଷା ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଏବଂ ଯାହାର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ତରଳାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତରୁ ସ୍ଲାଗରେ ବାଦ ଦେବା ସହଜ | ତରଳ ଇସ୍ପାତରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ, ଦୁର୍ବଳରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ରମ ହେଉଛି: କ୍ରୋମିୟମ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, କାର୍ବନ, ସିଲିକନ୍, ଭାନେଡିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ବୋରନ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଜିର୍କୋନିୟମ୍, ଏବଂ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ | ତେଣୁ, ସିଲିକନ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଏବଂ କ୍ୟାଲସିୟମକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଲ iron ହ ମିଶ୍ରଣ ସାଧାରଣତ steel ଇସ୍ପାତ ତିଆରିରେ ଡିଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |


ଆଲୋଇଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଇସ୍ପାତର ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ମଧ୍ୟ ସଜାଡିପାରେ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସିଲିକନ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, କ୍ରୋମିୟମ୍, ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍, ଭାନାଡିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍, କୋବାଲ୍ଟ, ବୋରନ୍, ନିଓବିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ | ଏହା ସହିତ, ଫେରୋସିଲିକନ୍ ଫେରୋମୋଲାଇବେଡେନ୍ମ୍, ଫେରୋଭାନାଡିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲୁହା ଆଲୋଇସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ସିଲିକନ୍-କ୍ରୋମିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଏବଂ ସିଲିକନ୍-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଣ ଯଥାକ୍ରମେ ମଧ୍ୟମ-ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫରୋକ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ନିମ୍ନ କାର୍ବନ ଫେରୋମାଙ୍ଗାନିଜକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |


ସଂକ୍ଷେପରେ, ସିଲିକନ୍ ଇସ୍ପାତର ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ତେଣୁ, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତରଳିବା ସମୟରେ ସିଲିକନ୍ ଆଲୋଇ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତରେ 0.15% -0.35% ସିଲିକନ୍, ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲରେ 0.40% -1.75% ସିଲିକନ୍, ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ସିଲିକନ୍ 0.30% -1.80%, ବସନ୍ତ ଷ୍ଟିଲରେ ସିଲିକନ୍ 0.40% -2.80%, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲରେ ସିଲିକନ୍ 3.40% ଥାଏ | -4.00%, ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଇସ୍ପାତରେ ସିଲିକନ୍ 1.00% -3.00%, ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ସିଲିକନ୍ 2% - 3% କିମ୍ବା ଅଧିକ ଥାଏ | ମାଙ୍ଗାନିଜ ଇସ୍ପାତର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଇସ୍ପାତର ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲର ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increase ାଇପାରେ |